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一、经营范围电线电缆的聚乙烯绝缘层和内衬层分组赛连续性缺点时，强制开展开展加固，如断垫、风吹陨、格格不入、皮脂腺、平滑、眼睛、包棱、打穿、插头等情形。二、采用的材质和器材制成品用不同橡胶的橡胶条、索、块、管，制成品应当松软柔软、清洁，无其他缺点。采用的器材是钝木锉、匕首、铰、剪刀、螺丝刀、黄铜或松软柔软的光缆用纸。橡胶机械加工用吹出石雕焊枪、电烙铁、焊枪电压在300W以上。三、连续性缺点的加固新方法打穿点、孔眼、风吹陨等加固新方法。匕首加固缺点，并剖割成45°角的山腰圆形形状明确的橡胶块，摆在加固区上，用剪刀或螺丝刀通常好，然后用刺强度焊枪不间断焊好，用黄铜松软、压紧、小块。机械加工橡胶时，特别注意焊枪吹出低温不该极低，以免加固附近橡胶焦烧。和好后的缺点处经火花机试验中，不打穿为考核，用刀在橡胶层缺点胸部割成45°角的坡形，去圆形、黄色、直径明确的橡胶块或条，用剪刀或螺丝刀通常好后，用刺强度焊枪接上好，然后用黄铜松软、压紧、小块，之后经火花机试验中，不打穿为考核。把橡胶缺点用刀刮平，隆起大部分用不同的橡胶条在吹出石雕焊枪的功用下开挖，然后用黄铜在缺点整修附近小块、压紧、松软，经火花机试验中，不打穿为考核。四、大插头的加固新方法1）一般大插头的加固：把断胶的两端用刀在橡胶层上沿直线残削成45°角的坡形，收消毒清洁、黄色和直径明确，间距和径与绝胶处明确的塑料管，在管左侧沿中轴上割削成彼此间为45°角的口部套在绝胶处，用细铜丝等英哩扎紧，然后用不同的橡胶条在吹出石雕焊枪的机械加工下，粘接焊好，再用黄铜松软、压紧、小块。经火花机试验中不打穿为考核。2）生产线流程之中大插头的加固：在生产线流程之中，由于其他情况在变成无限期进站，内衬接地，可以不间断插头。其新方法是，把橡胶内衬残削成45°角的直线坡形，溃到机尾，伸向模芯舌内 30mm总长，然后跑出垫，把垫跑出好后，机组员协同好，驱车时用脚踏橡胶层连接起来好，然后便整容加固。3）对光缆内衬离末端脚更长的间距上消失密度缺点，而另一砍头部分内衬极佳，光缆间距定尺，也可改用生产线流程之中大插头的加固新方法。只是在吊去有密度缺点的末端内衬后，在堵塞塑机上选购不大成品，按陶瓷先挤蘸吊去末端的内衬，至大接头处逐步提高重联飞行速度使接口处内衬慢慢减薄并外层在残削成坡形的原内衬上，待起飞前后便整容加固。
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【护套接头】整修损毁导电内衬光缆的小解
核心提示：一、经营范围电线电缆的聚乙烯绝缘层和内衬层分组赛连续性缺点时，强制开展开展加固，如断垫、风吹陨、格格不入、皮脂腺、平滑、眼睛、包棱、打穿、插头等情形。二、采用的材质和器材制成品用不同橡胶的橡胶条、索、块、管，制成品应当松软柔软、清洁，无其他
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