采用小型喷雾干燥机内湿润时,塑胶之中含各种养分,而湿润流程主要是就是指施用还体核心的意志井水的流程。湿润流程包含四个阶段性。湿润流程椭圆如图2安6下图。(1) 升速阶段性(H→E) 这一阶段性也称之为搅拌阶段性,坯体颗粒被搅拌降温,养分迅速融化,直到光度超出湿润电介质的湿球温度,坯体所渗入的能量大于养分融化所必需的能量,超出平衡状态,光度依然攀升,以后离开一动湿润阶段性。这个流程非常较长,吸入的湿分不多。 (2)一动湿润阶段性(E→C)在这个阶段性之中 , 总能量从湿润电介质传达至塑胶颗粒,使其光度攀升到一定低温,颗粒湿分融化。湿分蒸汽机以不同的运动速度从塑胶颗粒考虑,塑胶低温保持稳定在湿球温度约。此流程的湿润运动速度主要衡量湿润电介质的低温、温度、速率、半径以及阻力等从外部必需。湿润运动速度可以由二氧化碳通过围绕气膜的传播运动速度来确切。此流程也被称之为从外部必需操控流程。 (3) 净空湿润阶段性 (C→B) 当湿润开展到一定阶段性后,塑胶的潮湿所含超出临界潮湿所含,塑胶颗粒依然有足够的养分专供颗粒融化。去除的能量都会通过导热至塑胶核心,使塑胶低温攀升,并在其核心成形梯度。而潮湿大抵由核心向颗粒搬迁至塑胶颗粒后被反式的湿润电介质偷走,此时的湿润运动速度都会少于恒速湿润阶段性的湿润运动速度。潮湿塑胶核心的能量和密度的传达运动速度主要衡量塑胶特性以及自身的低温和潮湿所含等原因。此流程又称之为核心必需操控流程。(4) 平衡状态阶段性(B→G) 净空阶段性旋开展至到还体湿润超出平衡状态, 平衡状态养分的多少面上湿润运动速度改零。此时为平衡状态阶段性。因为颗粒支线这时坯体之中的养分引述衡量坏体的特性以及四周电介质的低温和温度。