手机版|
二维码|
金矿石加工设备，铜矿石加工设备，铅锌矿加工设备，锰矿石加工设备，铬矿石加工设备，锡矿石加工设备，磷矿石加工设备，钾长石加工设备，重晶石加工设备，萤石矿加工设备，石英砂加工设备，镍矿石加工设备，锑矿石加工设备，钨矿石加工设备，钼矿石加工设备
河南康百万环保科技有限公司位于中原名城-巩义市康百万庄园北，占地面积30000平方米。经过数十年的沉淀积累，已经形成集团化经营管理模式。厂家24小时在线：13838386965。荣经理。公司拥有各类各级技术人员协作生产，已成为中原地区主要的大型窑炉烘干设备、选矿设备设计生产厂商，主要产品包括大型球磨机，大型烘干机、回转窑（直径2.5米--5米），节能破碎磨粉一体机,磁选机、浮选机、螺旋溜槽、摇床、大型复合跳汰机、尾矿脱水干排筛等选矿设备，制砂机、振动给料机、振动筛等全套砂石生产线，以及涡流选粉机、除尘器等环保设备。目前，河南康百万机械有限公司与河南省机械研究院合作，致力于锅炉除灰及气力输送设备的研究制造，并于东方锅炉股份有限公司、哈尔滨锅炉厂有限公司、开封德胜锅炉股份有限公司等国内著名锅炉制造企业横向联合为智能燃气脉冲式吹灰器的推广奠定了坚实的基础及强有力的技术保障，产品广泛使用于石油、化工、煤化工、热电、水泥、环保等行业的燃煤、燃油垃圾焚烧及各种余热利用锅炉的吹灰作业。
关于洗选锂辉石设备，锂矿石洗选设备提锂流程。锂矿石进行锚点洗选之后得到云母精矿，然后送到我们的银锂公司，由于锂云母中还有钾钠铷铯等物质，我们会有几道工序，首先把铷铯分离出来，然后再提炼锂，整个工艺会比锚点锂辉石提锂更长一些，主要原因就是因为我们有一些副产品。
下图为我公司为某锂矿选矿厂提供的选矿设备照片：
洗选锂辉石设备，锂矿石洗选设备选矿工艺需配置破碎机、磨矿机、分级机、磁选机、浮选机、烘干机等设备，根据锂矿原矿的特点来配置设备。颚式破碎机 负责破碎；刚开采而来的锂矿，粒度大，需要使用破碎机破碎至小颗粒。球磨机 负责磨矿；破碎合格的锂矿石料由输送装置输送至球磨机处，进行磨矿处理。螺旋分极机 负责洗净分级；使用螺旋分级机进行分级处理，将矿浆中的浮质杂物分选出来。磁选机 磁选提纯；使用磁选机分离开锂矿石中的磁性矿粒和非磁性矿粒。浮选机 选出精矿；加入药剂，不断搅拌，产生泡沫，利用刮板将精矿刮出。另外，烘干机、浓缩机作为除水设备，筛分机、给料机、输送机、提升机作为辅助生产设备。
锂辉石、叶长石、锂云母这3种矿石通过选矿、浓缩后可有多种用途。锂矿床的边界品位和工业品位又分为手选矿石和机选矿石，并分别确定了品位指标。
手选与机选矿石的划分，根据生产实践经验，若矿体中锂辉石粒径大于3cm，矿石品位在2％~3%以上；绿柱石的粒径大于0.5cm，矿石品位在0.1%~0.2%o以上，就适于手选，划分为手选矿石，并进行手选矿物储量计算。手选矿石的尾矿具有机选价值的和不适于手选矿石的，均属机选矿石。
锚点锂矿选矿方法，有手选法、浮选法、化学或化学_浮选联合法、热裂选法、放射性选法、颗粒浮选矿法等，其中前3种方法较为常用。
一、手选法
手选法在20世纪五六十年代是国内外锂、铍精矿生产中的主要选矿方法之一。1959年我国的新疆、湖南等省区手选生产的绿柱石精矿选2800多吨，1962年世界绿柱石精矿产量为7400t，其中手选精矿占91%。
这主要是由于锂、镀矿多数来自伟晶岩矿床，选别的主要工业矿物锂辉石、绿柱石等晶体大、易手选。但应看到，手选劳动强度大、生产效率低、资源浪费大、选别指标低，因而正在逐渐地为机械选矿方法所代替。然而在劳动力廉价的发展中国家里，手选仍是生产锂铍精矿的主要方法。
二、浮选法
浮选方法的研究和应用较早，国外在20世纪30年代已将浮选法用于锂辉石精矿的工业生产。锂辉石浮选有的采用反浮选，有的用正浮选。洗选锂辉石设备，锂矿石洗选设备正浮选工艺是磨细矿石在氢氧化钠或碳酸钠形成的碱性介质中，高浓度、强搅拌并多次洗矿脱泥后，添加脂肪酸或其皂类作捕收剂直接浮选锂辉石。反浮选工艺是在石灰调节的碱性介质中用糊精和淀粉基改性剂抑制锂辉石，并使用阳离子捕收剂漂浮硅酸盐状煤矸石矿物作为泡沫，并将产品放入罐中它是一种锂辉石浓缩物。
锂云母易浮，常用正浮选；绿柱石的工业浮选报道的极少。我国在20世纪50年代末开始锂辉石、绿柱石的浮选研究，随后又进行了锂云母浮选、锂铍分离和其他锂镀矿的研究，确定了锂辉石、绿柱石、锂云母的浮选工艺流程，并在新建的锂镀选矿中得到应用。
锂辉石的反浮选锚点流程是在石灰调整的碱性介质中，洗选锂辉石设备，锂矿石洗选设备采用糊精、淀粉等抑制锂辉石，采用阳离子捕收剂(例如糊精胺的醋酸盐醇)浮出硅酸盐类脉石矿物，槽内产品即为锂辉石精矿，必要时采用HF树脂酸盐起泡剂进一步脱出铁矿物。
浮选法
①酸法(分混合法和优先法) 酸法混合浮选流程是采用胺类醋酸盐浮出云母，再加酸活化绿柱石和长石，混合精矿经洗矿(加人次氯酸钙)和脱药，用石油磺酸盐浮选绿柱石。酸法优先流程采用硫酸、硫酸铝等调浆，加阳离子捕收剂脱除云母，然后洗矿、浓缩，再加酸处理，在苏打介质中采用脂肪酸(例如油酸)和中性油类药剂浮选绿柱石。
②碱法碱法浮选流程是矿石在磨矿或浮选前采用碱(氢氧化钠-硫化钠-碳酸钠或者氢氧化钠-碳酸钠)进行预处理，并进行洗矿和脱泥，或者不经该过程，再加入(热)脂肪酸类捕收剂、乳化剂和起泡剂浮选绿柱石。
锂辉石和绿柱石都是铝硅酸盐类矿物，经常共生在同一伟晶岩矿床中；由于它们的矿物都是非磁性的，而且相对密度接近，并且与脉石矿物的相对密度相近。所以，采用磁选和重选方法很难分离绿柱石和锂辉石，只有采用浮选分离方法才行。另一方面，由于囱榴石、角闪石、电气石、黑云母和白云母等与绿柱石和锂辉石的可浮性相近，致使绿柱石和锂辉石的富集和分离又比较困难。
绿柱石和锂辉石的浮选分离一般有混合浮选和优先浮选(优先浮选绿柱石、再选锂辉石，优先浮选锂辉石、再选绿柱石，或者优先浮选部分锂辉石、然后锂铍混选再分离)两种原则流程，可以采用阳离子捕收剂和阴离子捕收剂进行浮选。
(1)优先浮选 当采用阳离子捕收剂时，硅酸盐矿物都具有比较好的可浮性，所以，在分离绿柱石和锂辉石时，需要添加调整剂才行。
①优先浮选锂辉石、再选绿柱石(先抑制绿柱石、优先浮选锂辉石，再活化绿柱石并进行浮选) 当优先浮选锂辉石时，主要采用氟化钠和木素磺酸盐抑制绿柱石和脉石；木素磺酸盐在绿柱石和脉石矿物表面形成亲水薄膜，从而阻止捕收剂(例如油酸)在其表面的附着和吸附。但是，木素磺酸盐对锂辉石矿物颗粒的影响比较小，所以能够保证锂辉石的优先浮选。
例如，在低碱介质中，将碳酸钠碱木素(利用碱溶解木素磺酸盐)加入球磨机并长时间作用，此时，绿柱石和脉石矿物受到抑制，采用氧化石蜡皂、环烷酸皂和柴油浮选锂辉石。该浮选尾矿采用氢氧化钠、硫化钠和三氯化铁活化绿柱石并抑制脉石，同样采用氧化石蜡皂和柴油浮选绿柱石。
②优先浮选绿柱石、再选锂辉石(先抑制锂辉石、优先浮选绿柱石，再活化锂辉石并进行浮选) 先脱除易浮矿物，然后在氢氧化钠、硫化钠和碳酸钠调整的高碱介质中抑制锂辉石，采用脂肪酸(例如氧化石蜡皂和柴油)浮选绿柱石；浮选尾矿采用氢氧化钠活化，再采用脂肪酸(例如氧化石蜡皂和柴油)浮选锂辉石。
当采用阴离子捕收剂时，调整剂对锂辉石的抑制递减顺序为：氟化钠、木素磺酸盐、磷酸盐、碳酸钠、氟硅酸钠、硅酸钠、淀粉等，这些调整剂对绿柱石的抑制作用差别很大，在中性和弱碱性介质中，多量(1千克／吨以上)的氟化钠、木素磺酸盐、磷酸盐、碳酸盐等具有强烈的抑制作用，而少量的硅酸钠、淀粉等对绿柱石的抑制作用不明显。在强碱性介质中，这些药剂的抑制作用普遍减弱，但是对锂辉石的抑制作用却普遍增强。
③优先浮选部分锂、然后进行锂铍混选再分离 将氟化钠和碳酸钠作调整剂并加入球磨机，采用脂肪酸皂优先浮选部分锂辉石，该浮选尾矿中加入氢氧化钠和钙离子进行活化，再采用脂肪酸皂混合浮选锂辉石-绿柱石，混合粗精矿采用碳酸钠、氢氧化钠和酸、碱性水玻璃加温(例如85℃)处理，浮出绿柱石精矿。
(2)混合浮选 某浮选尾矿含0.08％BeO的锂辉石，在30％固体浓度下，采用0.91千克／吨酸搅拌5分钟(pH=3.8)，搅拌的矿浆在螺旋分级机中清洗过多的酸后，在30％的固体浓度下，与0.41千克／吨的硅酸钠、0.14千克／吨氢氧化钠和0.41千克／吨油酸搅拌5分钟，进入粗选槽，在Ph=7．3时，进行一次粗选和三次精选，得到精矿含1.25％Be0和4.45％Li20，其回收率分别为89.1％和65.8％。
(3)锂和铍粗精矿的精选分离 锂和铍粗精矿中一般含有云母、长石和石英等，需要进一步精选除去。脱除方法是将混合粗精矿与硫酸(例如用量为4．50千克／吨左右)一起搅拌，清洗掉脂肪酸，然后，再与1千克／吨左右的硫酸、90克／吨左右的醋酸铵搅拌，进行脱除云母，可得到含云母94％的精矿，其尾矿再进行锂辉石精选。
锂辉石精选时是将上述尾矿与700克／吨左右的油酸一起搅拌，进行一次粗选和二次精选，可得到回收率大约为84％、含6.6 ％Li20的锂辉石精矿，此时，80％左右的绿柱石被抑制到尾矿中，然后再进行尾矿中绿柱石的富集。此时，再采用900克／吨左右的酸进行搅拌，然后清洗掉过量的酸；之后，采用136克／吨的氢氧化钠和218克／吨的油酸调浆，并进行绿柱石的浮选，所得粗精矿在pH=7条件下进行两次精选，可得到含6．37 %BeO的绿柱石精矿，其作业回收率为76％，对锂辉石浮选尾矿的回收率为66%。
三、化学或化学．浮选联合法
这种方法适用于盐湖锂矿，从中提取锂盐。其流程是将卤水在晒场上蒸发，钠盐和钾盐沉淀析出，氯化锂浓度提高到6%左右，然后将其进人工厂，用苏打法将氯化锂转变成碳酸锂固体产品。
洗选锂辉石设备，锂矿石洗选设备工艺方法为固体锂矿的选矿方法，有手选法、浮选法、化学或化学-浮选联合法、热裂选法、放射性选法、粒浮选矿法等，其中前3种方法较为常用。
锂矿的选矿工艺：锂资源主要赋存于盐湖和花岗伟晶岩矿床中，其中盐湖锂资源占全球锂储量的69%和全球锂储量基础的87%。它的主要工业类型主要有：花岗伟晶岩型，新疆可可托海锂铍铌钽矿床、四川甲基卡锂铍矿等。的含量，边界品位0.4～0.6%，最低工业品位0.8～1.1%；伴生矿 0.2%。碱性花岗岩型：江西宜春414钽(铌)-锂矿床等。的含量，边界品位0.5～0.7%，最低工业品位0.9～1.2%；伴生矿 0.3%。盐湖（卤水）型：青海柴达木盆地中部的一里坪锂矿床等。LiCl的含量，1000mg/L；伴生矿 200～300mg/L
。
锂矿选矿工艺手选法
手选法在五六十年代曾经是国内外锂精矿、绿柱石精矿生产中的主要选矿方法之一。如我国1959年新疆、湖南等省区手选生产的绿柱石精矿达2800吨以上，1962年世界绿柱石精矿产量为7400吨，其中手选精矿占91%。这主要是由于锂矿多数来自伟晶岩矿床，选别的主要工业矿物锂辉石、绿柱石等晶体大、易手选。但应看到，手选劳动强度大、生产效率低、资源浪费大、选别指标低，因而后来逐渐为机械选矿方法所代替。然而，目前在劳动力便宜的发展中国家里，手选仍是生产锂精矿的主要方法。
锂矿选矿工艺浮选方法
浮选方法的研究和应用较早，国外在30年代已将浮选法用于锂辉石精矿的工业生产。锂辉石浮选有的采用反浮选，也有的用正浮选；锂云母易浮，常用正浮选。我国50年代末开始锂辉石、绿柱石的浮选研究，随后又进行了锂云母浮选、锂铍分离和其他锂铍矿的研究，制定出锂辉石、绿柱石、锂云母的浮选工艺流程，并在新建厂的锂铍选矿过程中得到应用。
锂矿选矿工艺化学或化学～浮选联合法
适用于盐湖锂矿，用此法从中提取锂盐。该方法是通过卤水在晒场上蒸发，使得钠盐和钾盐沉淀析出，将氯化锂浓度提高到6%左右，然后将其送入工厂，用苏打法将氯化锂转变成碳酸锂固体产品。卤水型锂资源主要有碳酸盐型、硫酸盐型和氯化物型三种，目前主要开发的是碳酸盐型和硫酸盐型。开发的技术也比较复杂，目前尚处于生产试验阶段。
锂矿石提锂是最早被采用的一种方法，现已发展得较为成熟，再主要工艺包括选矿、提取和加工三步。现在主要成熟的上艺有手选-磁选工艺、浮选磁选工艺、浮选、重选、磁选联合工艺、选矿一化学处理联合工艺、选-冶联合工艺等。各工艺有其自身特点，可依据锂矿床的组分和性质及主要产品选择较合适上艺。
某锂矿选矿厂因原矿性质发生变化,原选矿工艺流程相对落后,已满足不了现在生产的需要.在分析矿石工艺矿物学性质的基础上,对原选矿工艺流程进行了技术改造,最终确定采用3段1闭路破碎、脱泥 浮选锂辉石、锂辉石浮选尾矿经细筛隔渣 弱磁、强磁除铁的工艺流程.生产实践表明:改造后工艺流程可在原矿含Li20 0.77％的条件下,锂辉石的精矿产率从12.6％提高到13.1％。
我公司是一家专业从事锂矿石分离技术研究及设备设计 的技术服务型生产企业,我们拥有专业的技术工程师、先进完善的分离试验设备，在矿物分选、矿物提纯等领域积累了丰富的经验。我们愿以专业的选矿技术服务为依托，为您提供矿物分析、选矿试验、工艺流程设计以及设备定制化生产等全面、细致的矿物分离解决方案。我公司选矿工程师利用精湛的技术深入矿山解决具体问题，有效地将选矿、冶炼结合，将试验过程和生产成本、投资、可操作性、环保等进行综合研究，为矿山提供经济效益好、切实可行的工艺流程，实现了实验成果与生产实践成功的对接，形成了特有的选矿技术服务优势。
