热电厂减温减压器操作说明-资料下载-上海申弘阀门有限公司

热电厂减温减压器操作说明 热电厂高温高压减温减压器操作说明 热电厂减温减压器操作热电厂减温减压器操作说明60MW机组富裕主蒸汽经50t/h减温减压后向北区余热汽轮机供汽发电项目完成投运，减温减压系统中，一次蒸汽为60MW机组主蒸汽参数8.83Mpa/535℃,二次蒸汽为余热中压蒸汽要求1.96Mpa/354℃，二次蒸汽侧安全门动作值4.1Mpa左右，电动排汽门动作值暂设置为3.4Mpa.投运后调压、调温均进入1#机dcs画面操作，运行操作由1#机管理负责。余热凝结水回水系统，由化水炉监化验合格，回收至淡水箱或除盐水箱。此系统由化水人员操作。运行操作作以下说明规定。

热电厂减温减压器操作说明

A、50t/h减温减压器的投用

1、60MW机组主蒸汽流量富裕情况下，汇报领导、值长、余热，准备投用50t/h减温减压器系统。

2、检查投运前状态

一次高压蒸汽侧：主蒸汽至减温减压器电动隔离总门关闭，电动隔离一次门关闭，电动减压阀关闭热电厂50t/h减温减压器（WY-35-40MX）操作说明

热电厂50t/h减温减压器（WY-35-40MX）操作说明

二次蒸汽侧：二次蒸汽至余热手动总门开启、低抽至二次蒸汽联络一次门开启，至启动轴封汽隔离门关闭，低抽至二次蒸汽联络二次门关闭、二次蒸汽电动排汽门关闭热电厂50t/h减温减压器（WY-35-40MX）操作说明

热电厂50t/h减温减压器（WY-35-40MX）操作说明

热电厂50t/h减温减压器（WY-35-40MX）操作说明

减温水系统：高压给水冷母管至减温减压器减温水手动总门适当开启，减温水电动门关闭，节流孔板前、后隔离门开启，两组减温水调整一运一备，减温水电动调整门（甲）关闭、减温水电动调整门（甲）前、后隔离门开启，备用侧阀门都关闭热电厂50t/h减温减压器（WY-35-40MX）操作说明

热电厂50t/h减温减压器（WY-35-40MX）操作说明

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疏水侧：8m层疏水系统至扩容器全部关闭，沿途疏水门全部开足（7组）放空门关闭（60MW机组操作范围到原中钢大桥北侧楼梯，余下由余热北区操作）热电厂50t/h减温减压器（WY-35-40MX）操作说明

3、余热余热侧准备投运50t/h减温减压器，沿途疏水门全部开足（4组）开启，暖管至中压电动并汽门前，检查中压电动并汽门关闭，开启电动调整门前、后隔离门，调整开启电动调整门，中压电动并汽门前疏水门（ 50）全开，保证足够二次蒸汽流量(附余热侧现场照片)

热电厂50t/h减温减压器（WY-35-40MX）操作说明

4、开启8m层疏水至扩容器各疏水门，渐渐开启主蒸汽至减温减压器电动隔离总门，全开电动隔离一次门的旁路一次门，稍开旁路二次门进行暖管，控制汽压0.1-0.2Mpa，维持10分钟左右，再进行慢慢升压、升温（0.2Mpa/min、1.5-2℃/min速率左右），直至额定值，全开电动隔离一次门，关闭旁路一、二次门。关闭8m层疏水至扩容器各疏水门。

高压侧暖管的同时，稍开电动减压阀开始对减温减压器低压侧暖管（包括至余热管线），注意控制二次蒸汽压力、温度、流量。慢慢升压、升温（0.2Mpa/min、1.5-2℃/min速率左右），及时关注余热北区对侧二次蒸汽温度、压力变化。注意检查沿线管道振动、冲击、膨胀等情况，如遇强烈振动，应马上关小电动减压阀，检查疏水门是否开足，待疏水放尽再继续升压，汽温230℃时关闭沿途疏水（仅剩中钢大桥北侧蒸汽管道爬升处zui后一组疏水，此组疏水在50t/h减温减压器完成投运后关闭）余热暖管情况，关闭相关疏水后，逐渐升压到规定值。当投运50t/h减温减压器过程时，二次蒸汽温度到230℃，开启减温水电动门，适当开启减温水调整门调节二次蒸汽汽温。

5、余热，二次蒸汽参数满足后，并入中压主蒸汽母管运行

B、运行中注意事项

1、减温减压器系统中为保证设备安全，防止二次蒸汽管道超压、超温，二次蒸汽侧设热工保护，当二次蒸汽温度高至400℃或二次蒸汽压力至高Ⅰ值定值（暂为3.2Mpa），发出声光报警，二次蒸汽压力至压力高Ⅱ值定值（暂为3.4Mpa），电动排汽门联锁打开泄压，联锁关闭电动减压阀，二次蒸汽压力至压力高Ⅲ值定值（暂为3.7Mpa），高压侧电动隔离一次门联锁关闭，联锁关闭减温水调整门，联锁关闭减温水电动门热电厂50t/h减温减压器（WY-35-40MX）操作说明

2、减温减压器系统中有两组减温水调整门（甲、乙），正常为一组运行一组备用，当运行的一组发生故障或超出调整范围时，投用备用一组，保证二次蒸汽温度不超温

3、当Ⅰ段主蒸汽母管停运前，必须先停运50t/h减温减压器系统

4、当余热机组发生故障跳停时，及时停运50t/h减温减压器系统

c、50t/h减温减压器的停用

1、汇报领导、值长、余热，准备停用50t/h减温减压器系统。

2、逐渐降低二次蒸汽流量，调压，调温建议由自动改为手动操作，余热适当调整负荷，直至二次蒸汽流量为0.

3、余热，关闭主蒸汽至减温减压器电动隔离总门，电动隔离一次门关闭，再关闭电动减压阀，通知余热关闭中压蒸汽并汽门，关闭二次蒸汽至余热总门。减温水电动调整门，减温水电动门，减温水手动总门。

4、开启二次蒸汽电动排汽门，泄压后，开启沿途疏水门，全部开足（7组）

D、余热凝结水回水回收与停运

1、50t/h减温减压系统投运正常后，余热60MW机组值长、汽机、化水准备余热凝结水回水回收工作热电厂50t/h减温减压器（WY-35-40MX）操作说明至4#机力冷却塔启动放水门

2、化水检查，余热凝结水回水至除盐水箱回水门关闭，至1#、2#淡水箱回水门关闭，开启至4#机力冷却塔启动放水门,

3、余热渐渐开启至50MW机组凝结水回水调整门，准备回收。通知炉内化验回收水质（硬度、电导）。

4余热凝结水回收水质合格后，调整开启至除淡水箱回水门（或至除盐水箱回水门，看实际情况回收处理），关闭至4#机力冷却塔启动放水门至4#机力冷却塔启动放水门

热电厂50t/h减温减压器（WY-35-40MX）操作说明

5、运行中需定时化验回收水质（硬度、电导，每两小时一次），如遇水质变化，需及时把回收水切换至淡水箱，关闭至除盐水箱一路，以免污染除盐水系统。并及时汇报值长领导处理

6、余热凝结水回收水停用，需提前值长、余热、汽机相关专业，渐渐减小回收流量，余热调整压力、流量，直至关闭至60MW机组凝结水回水调整门，化水关闭至淡水箱回水门（或至除盐水箱回水门）