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QTZ漆膜圆锥弯曲试验仪长期不使用，请将数字表内电池拆下，以免电子元件损坏。产品活动部份请加润滑油，以保传动灵敏。（润滑油采黄油加入少许机油混合即可）。公司以雄厚的技术底蕴在强化自主开发的同时，积极采用国内外先进技术标准，寻求推进与大专院校，科研单位的协作互补，以实现新产品开发的高起步，加速产品升级换代。我公司销售漆膜附着力试验仪、漆膜划格器、铅笔硬度计、漆膜测厚仪等。推荐产品涂层杯突试验机
QTZ漆膜圆锥弯曲试验仪使用要求：
■除另有要求外，应在23 2 C和相对温度（50 5）%的条件下进行测试，仪器应平放在（或固定在）仪器平台上操作。
■取样按GB3186 82《涂料产品的取样》的规定进行，按GB1727 79《漆膜一般制备法》检查和制备特测样品。
■试板
（1）材料和尺寸
除另有规定或商定，试板应符合GP9271 88《色漆和清漆标准试板》的要求，并且应该是磨光钢板，磨光马口铁板或软铝板。
试板应平整，没有变形，表面应无任何可见的隆起部分或裂纹，试板应为100mm*180mm，其大厚度为0.8mm，如果不会出现变形试板可在涂装与干燥后裁剪，如果是铝板，其长边应与金属碾压工艺中的纵向（轴向）平行。
（2）试板的处理和涂装
除另有规定外，应按GB1727 79《漆膜一般制备法》的规定制备三块试板。如果是用刷涂的方法，刷痕应与样板的短边相平行。
（3）干燥与干燥条件
按规定时间干燥（或烘烤硬化）每一块涂装了的试板，然后将试样板在23 2 C和相对温度50 5%条件下至少放置16h尽快的进行变曲试验。
（4）涂膜厚度
按GB1764 79《漆膜厚度测定法》测定厚度。
技术特征：
在标准规定条件下，试板在2－3秒内绕圆柱轴180度后,以漆膜开裂处距轴小端的远距离cm表示。
主要技术参数：
■锥形轴尺寸：小端 3.2mm，大端 38mm，长203mm
■试片厚度：0.3～0.8mm（硬底材）
0.3～5.0mm（软底材）
■外形尺寸：300 120 83mm（长 宽 高）
结构与工作原理（参改附图）：
该仪器为纯机械式，其结构主要由锥形轴1，拉杆3，操纵杆6，夹紧试板2等装置组成。
其原理为：将试板插入拉杆与锥形轴之间，并用夹板夹紧手握操纵杆，由前向后翻轴（使试板绕锥形轴变曲），根据试板上涂层的裂痕位置来测定其剥离性能。
用途与适用范围：
该仪器适用于测定色漆、清漆的涂层（包括单层与复合涂层系统）在标准条件下，绕锥形轴弯曲时，抗开裂或从金属底板上剥离的性能，也可测定该涂层的延伸率。
本仪器符合：国际标准ISO6860 1984（E）
美国标准ASTMD522 60（1979）
英国标准BS3900；PartE11:1985
国家标准
维护：
■使用一段时间后，转动部位注少许机油，以保证其转动灵活。
■不使用时应用仪器罩遮盖，用以防尘。
附件：
■V形支承一件。
■锥形轴
■夹板
■拉杆
■旋钮
■V形支承
■操纵杆
操作与使用方法：
■将制备好的试板的短边20mm处，平行的裁去（裁去20mm*100mm以免试板边缘影响测试结果）。
■（参考附图）将操纵杆6放在V形支承5上，将试板涂膜面朝着拉杆3插入，使其一个短边（裁去20*100处）与轴的小端相接触，然后转动旋钮4将试板夹住，然后均匀平稳地转动操纵杆使试板弯曲，使其在2 3S时间绕轴180 。记录与轴小端相距远的试板开裂处（指涂膜开裂），并做标记，然后取下试板。
（注 可以在试板与拉杆之间的涂层面上放一张纸，以防在弯曲操作中拉杆划伤涂膜）。
度板的检查：
立即检查涂膜从试板上开裂或脱落的情况，或者是用肉眼看或者是商定使用10倍的放大镜，沿着样板量出从轴的小端处到开裂处的距离以厘米计。
计算三次测定的平均值，该值为后测定结果，精确到厘米（单位）。
按上所述，我们认为较为理想，数据较为稳定，价格低且操作方便。
