耐火可塑料的可塑指数低于百分之二十时施工困难_耐高温浇注料,耐火浇注料,髙铝浇注料,浇注料,不定形材料_供应信息_91化工仪器网

  耐火可塑料一般用复合结合剂。生黏土是重要的结合剂,也是材料的基质料,其选用原则和品种,见第六章,用量一般为10%-15%。应当指出,配制耐火可塑料时,允许用黏塑性较好的生黏土,以便增强其可塑性;化学结合剂是与生黏土配合使用的,其用量为5%12%。化学结合剂普遍采用硫酸铝溶液(密度1.2g/m3左右)。采用密度为1.2~1.3g/cm3的磷酸和磷酸盐溶液作结合剂时,性能有所提高,但易与耐火粉料和生黏土发生化学反应,使可塑料失去塑性,无法捣固施工,因此必须加抑制剂。当用水玻璃溶液(密度1.20~1.25g/cm3)时,能增强气硬性,成本低,然而带入Na2O降低了耐火性能,且易形成表面薄膜,影响水分的排除,不利于衬体的干燥。

微膨胀耐火可塑料是由一定级的耐火骨料为主料，加入适量的蓝晶石粉与结合剂等按一定的比例混合而成。它是在常温下可塑性好，高温下微膨胀，高温后强度高，密封性能好，施工方便的一种气硬性材料。微膨胀耐火可塑料在使用时，应具有良好的可塑性。可塑性是泥料受力后易变形而不破坏的性能，一般用可塑指数表示。微膨胀耐火可塑料的可塑指数一般为15%~40%，实际可采用20%~35%，低于20%时泥料干硬，施工困难；如果大于35%则太软，捣打不实，烧后收缩大。可塑指数合适的耐火可塑料，用手可以揉捏成团，没有水分泌出，也不粘手。