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常用的钢号有dz45的45mnb、50mn；dz50的40mn2、40mn2si；dz55的40mn2mo、40mnvb；dz60的40mnmob、dz65的27mnmovb。钢管都以热处理状态交货。 石油裂化管：用于石油炼厂的炉管、热交换器管和管道用无缝管。化工用无缝钢管、纺织机械用无缝钢管、汽车；水利用无缝钢管，精密不锈钢管、光亮不锈钢管、军工医疗用无缝钢管、管道用无缝钢管、支柱用无缝钢管等。
试验用材料为热轧退火酸洗态，退火温度为690～720℃，厚度为3.5mm。为了材料的综合性能，碳和氮含量控制在0.01%左右，同时添加了微量了铌和钛元素以更好地铬元素耐蚀性。表1是试验用12%Cr铁素体不锈钢的化学成分，图2是12%Cr铁素体不锈钢的室温金相组织，为铁素体+少量马氏体，晶粒度在8级以上。表2是试验材料的典型力学性能，该不锈钢即使在-40℃也具有良好的冲击韧性。（2）12Cr铁素体不锈钢焊接性能采用焊接如MAG、TIG及等离子等焊接铁素体不锈钢时，由于铁素体组织固有的晶粒易于受热长大的性，且在热循环中不发生相变，焊接接头AZ粗晶区（焊接峰值温度处于是1200℃-熔点区间）力学性能尤其是冲击性能急剧恶化，如单道焊热输入＞1kJ/mm的等离子焊接接头，在室温下冲击试验即呈现脆性断裂，冲击韧性＜20J/cm2(结构用焊接接头冲击韧性低要求为35J/cm2)，这一性极大了该类不锈钢在业领域的推广应用。
焊的技能水平有待，针对焊接T形坡口的焊在进入施现场前需进行一到两周时间的适应性练习，培训完成后对焊进行考核，考核试件经无损检验合格后方可进行现场焊接施，并且重点焊在焊接和焊接完成后对焊缝的自检意识，让焊认识到控制的重要性。经过练习T形坡口焊接艺手法总结，焊在培训中可依据自身情况进行深刻体会并其中的要领。2.1打底焊接操作要领打底焊接在T形坡口焊接中是为关键的环节，其焊接的好坏直接影响终焊缝。
主营锅炉用无缝钢管、2Cr13无缝钢管、4Cr13无缝钢管、锻造无缝钢管、锻造Q345B无缝钢管、石油输送用无缝钢管、化肥设备用无缝钢管、煤矿用无缝钢管、不锈钢无缝钢管、Cr－Mn－Ni（200系列）、耐热铬合金钢（500系列）及析出硬化系（600系列）。 200系列：铬-锰-镍 奥氏体不锈钢
装：由于不锈钢氩弧焊打底焊时需要制备室，所以在焊接板或管板的全焊透焊缝时，背面则须制作背面保护罩。在焊接管子时，需把管子两头封起来进行背面充氩保护，而且为防止打底焊道再受热后氧化，一般焊接填充层层时仍然要充氩保护。另外在程施现场往往会有部分焊口因无法在管口内进行充氩保护而难以进行正常施焊；而采用不锈钢自保护芯焊丝焊接时并不需要以上装，并能够解决无法进行充氩保护的焊口，因此从装方面来讲，采用不锈钢自保护芯焊丝的焊接不仅了成本，了作效率，而且能够解决焊接无法充氩保护管道的技术难点。
我们都知道Cr元素师铁素体形成元素，NI是奥氏体形成元素。采用308焊接304焊后组织可能全为奥氏体组织;采用304焊接304焊后组织可能为奥氏体+部分铁素体。利用308焊接304优点:组织为奥氏体，无磁性，可微观偏析，抗应力腐蚀能力。利用304焊接304优点:组织有部分铁素体，贫铬，耐晶间腐蚀能力。利用308焊接304的热裂倾向要大于304焊接304。原因在于308铬/镍当量小于304不锈钢，凝固不同介绍了在高压(20MPa)、低温(-196℃)绕管换热器中紫铜管(TP2)与不锈钢厚管板(0Crl8Ni9、δ=45mm)异种金属接头的焊接点，并通过大量试验，如：管板胀接、银钎焊、氩弧钎焊接头的拉脱力、气密液态冷激性能对试验、模拟况高压、低温(-196℃)疲劳试验等多项试验，研制出了铜一不锈钢异种金属管板接头的专用焊丝(铜基合金代号BTZ-01)，出氩弧钎焊的艺参数，完成了焊接艺评定，并应用于生产，取得了显著的经济效益。
不锈钢牌号分组 沉淀硬化型不锈钢。具有很好的成形性能和良好的焊接性，可作为超高强度的材料在核工业、航空和航天工业中应用。按成分可分为Cr系（400系列）、Cr－Ni系（300系列）300系列：铬-镍 奥氏体不锈钢 301：延展性好，用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。
通过分析熔池的影响因素，焊接电流、电弧电压和焊接速度对熔池的形态具有很大的影响，再观察返修焊口的焊接手法：焊在填充第1层时，与V形坡口填充焊接选用电流一致，焊接电流稍大，且焊接时摆幅大，焊接速度慢，在焊接中产生的大熔深使熔敷金属二次熔化，仰焊部位的熔敷金属在重力的作用下下坠，出现凹陷，所以在全位置焊接时，仰焊部位尤为重要。T形坡口与V形坡口焊接操作手法见表2。表2T形坡口与V形坡口操作操作手法对2焊接操作的要领通过分析T形坡口的点以及目前焊焊接手法，发现焊的焊接手法是产生凹陷的根本原因，填充层的焊接电流、电弧电压和焊接速度也是关键的影响因素，为此制订了T形坡口适应性练习举措，以保障T形坡口的焊接。
焊接时应采用较快的焊接速度，并保证与打底层别是T形坡口两侧的起弯处充分熔合，焊接速度相对V形坡口填层焊接要快些，焊控制熔池到达坡口两侧的起弯处，立即向另一侧摆回，主要是避免打底层的二次熔化造成立焊位置以下的凹陷或以置的凸度过大缺陷产生；焊接中同样需要注意变换焊的角度，填充其余中间层时操作同上，采用的焊接电流可以稍微加大一些，在焊缝厚度达到5mm以上时，填充层及盖面焊接中管道内部可以不用充氩保护，操作手法基本与V形坡口的相同。
