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皮带自动采样机 皮带自动采样机-91化工仪器网

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放大字体  缩小字体    发布日期:2019-09-02  来源:仪器信息网  作者:Mr liao  浏览次数:886
核心提示:生产地:徐州金山桥经济开发区螺山路2号厂商性质:经销商 品牌:SAIMO型号:皮带自动采样机 皮带秤,称重给煤机,称重给料机,机械采样,包装码垛线,定量包装机,检重秤,输送机保护开关,工业机器人,燃料智能化 赛摩电气股份有限公司(股票代码 300466)创建于1996年,在散料计量、检测产品、机器人自动化产品、散料工厂智能化应用系统等领域处于行业领先地位,为电力、港口、化工、饲料、冶金、建材、煤炭等散料行业生产过程提供智能检测产品和控制系统。 赛摩电气2015年在深圳A股市场成功上市,2016年公司和南京

生产地:徐州金山桥经济开发区螺山路2号厂商性质:经销商

品牌:SAIMO型号:皮带自动采样机


皮带秤,称重给煤机,称重给料机,机械采样,包装码垛线,定量包装机,检重秤,输送机保护开关,工业机器人,燃料智能化


 赛摩电气股份有限公司(股票代码 300466)创建于1996年,在散料计量、检测产品、机器人自动化产品、散料工厂智能化应用系统等领域处于行业领先地位,为电力、港口、化工、饲料、冶金、建材、煤炭等散料行业生产过程提供智能检测产品和控制系统。

  赛摩电气2015年在深圳A股市场成功上市,2016年公司和南京三埃工控股份有限公司、武汉博晟信息科技有限公司、合肥雄鹰自动化工程科技有限公司成功重组,为各散料行业提供原料燃料智能化管理和散料智能化工厂提供系统解决方案,是行业内的先行者和龙头企业。公司拥有江苏省自动衡器工程技术研究中心和江苏省动态称重工程技术研究中心两家省级研究中心,在徐州和南京设有全球领先的散状物料综合试验中心。

  赛摩电气散料计量领域拥有全球领先的动态称重技术,产品主要包括高精度电子皮带秤、称重给煤机、称重给料机产品。核心技术包括皮带秤 基于位置差理论的高精度维稳技术 、 物料叠加自校准技术 、 三组累计量检测及自动识别技术 、 自由浮动平衡结构皮带秤称重技术 ,综合实力达到了国际先进水平,是电子皮带秤国家标准起草人。目前已开发出的浮衡维稳皮带秤和SA/ICS-ZL型阵列式皮带秤,其准确度指标高于国际法制计量组织(OIML)国际建议和中国国家标准中Z高等级,精度指标可长期稳定保持0.2%,已达到商贸计量级别,填补了国际、国内散状物料高准确度计量秤的空白。

  赛摩电气工厂智能化应用系统包括各散料行业入场原燃料的智能化管理系统、自动配料系统、自动包装系统和机器人码垛系统,为散料行业实现工厂智能化提供全面解决方案。公司提供的自动化产品有工业搬运机器人、定量包装机、大袋包装机、立式包装机、多头组合秤、重量检验秤和金属探测器等产品。

  赛摩电气公司上市后战略性整合内外部资源满足散料工厂智能化的需求,利用机器人技术、软件信息技术,推动公司快速向散料行业的智能化生产配料、自动化包装、智能化物流、物联网高精度检测和管理信息智能化等散料工厂智能化领域发展。拓展散料工厂智能化技术在各行业的应用,扩大市场空间,为客户和社会创造更大价值。

  赛摩电气在散料检测领域Z早从事自动采制样设备设计、生产制造企业,在国内率先推出的自动制样系统、煤样信息管理系统、机器人全自动分析系统;赛摩智能采样系统实时监测采样系统的运行质量,实现了采样系统的自动设定、在线检测、自动调节,保证了采样系统长期运行的精密度。

  赛摩电气公司是国家 高新技术企业 。主笔起草了《连续累计自动衡器(皮带秤)》、《定量装料衡器(包装秤)》、《自动分拣衡器》等四项国家标准,参与起草了四项行业国家标准,拥有国内外80余项。赛摩电气通过ISO9001质量体系认证、ISO14000环境管理体系认证、ISO18001职业健康安全体系认证,企业多次荣获轻工行业科技进步奖,被授予江苏省创新型企业、全国轻工业卓越绩效先进企业、江苏省质量信用等级AA级企业等荣誉,赛摩商标被评为江苏省著名商标。

  赛摩将采用国际技术、现代化的厂房设备、高素质的员工,以"高效、创新、友爱、奉献"的企业精神,追求产品卓越,竭尽全力为用户提供完美、高效的服务!

请致电:18761420632,QQ:2851552208

 


皮带自动采样机

赛摩皮带采样分为二级采样和三级采样。二级采样常用于物料粒度和流量都较小的情况。三级采样通常用于物料粒度和流量都较大的情况。


 二级采样设备通常适用于流量不超过2000吨/小时,粒度不大于100mm的煤。在二级采样系统中,初级采样机将采到的样品送到皮带给料机然后到破碎机,进行破碎。样品送到另一个输送机然后通过二次采样机获得zui终样品,zui终样品收集在防尘防水的收集器中,然后送到zui终测试的试验室中。
 三级采样用于煤流量大于2000吨/小时,物料粒度大于100mm的场合。初级采样机按照有关的标准设定进行采样,样品然后通过给料机送到二次采样机,获得的样品不得少于ASTM,D-2234(美国标准)的要求。样品从二次给料机,通过输送机送到破碎机,将样品破碎成100%通过4目,95%通过8目,然后样品通过皮带给料机送到三次采样机,zui终完成采样,zui终样品收集在适当的防尘和防水的收集器中等待分析。

给料机 制样系统中皮带给料机的主要作用是在系统中进行样品的输送,提供连续、均匀稳定的样品料流。样品给料机采用全封闭式,减少煤样和水分损失;配用皮带头部清扫器和自清洁式尾部滚筒;给料机上设有料流整形板,可方便调整给料流量的大小;给料机尾部设有螺旋张紧装置。破碎机 制样系统中的破碎机的作用是将样品破碎到要求的粒度,用于缩分器进行进一步的缩分。摆动式锤头,可双向使用;在破碎机进料口设有可调式缓冲整形板,调节平衡风作用,防止煤样和水分的损失;采用了易打开式结构,便于维护清理。缩分器 赛摩采用的缩分器有刮板式(切取式)和往复式两种,分别用于从输送胶带上煤流或下落煤流中采取试样。样品收集器 样品收集器设计用于储存zui终样品,采用防尘密封结构设计,避免了样品的污染和水分的损失。根据需要可选择四罐、八罐、十二罐和十六罐等多种形式的样品收集器。余料返回系统 余料返回系统作用是将采样系统中的弃料返回主料流,通常有斗式提升机、螺旋输送机、皮带输送机等几种形式。
 
 
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