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1、全封闭煤仓的结构安全。全封闭煤仓的跨度一般在60-200米之间，中间由于作业要求，一般无结构支撑柱。这就要求设计单位必须拥有相关钢结构设计资质，并依据相关荷载规范，详细计算全封闭煤仓的受力，从而确定使用钢材的材质、规格型号和用钢量，确保结构的安全。
2、全封闭煤仓的粉尘爆炸。煤场全封闭后，成为密闭空间，仓内通风差，作业时产生的粉尘一旦形成粉尘云，遇到明火或静电打火，易引发粉尘爆炸，造成重大人员及财产损失。因此全封闭煤仓的通风问题，企业不能忽视。应根据煤仓的大小，设计煤仓顶部、中部、下部及两端四重通风体系，确保仓内通风，消除粉尘爆炸风险。通风带应采用先进的风幕式通风带技术，在通风的同时，确保粉尘零外溢。
3、仓内作业人员的职业健康安全。全封闭煤仓由于是密闭空间，仓内粉尘浓度大，作业人员长期在仓内工作，非常容易得尘肺病。同时夏季高温，仓内温度高达50多度，作业容易得热摄病，存在重大职业健康安全风险。因此要改善仓内作业环境，就必须做好仓内通风设计，确保通风。
这个时候，煤场安全监测就派上了用场， 煤场安全监测系统主要测量煤场内煤堆温度变化，根据温度变化及时发出预警信号。测温方式主要分接触式测温和非接触式测量两种，接触式测温可以采用PT100热电阻或者热电偶温度传感器，也可以采用光纤测温系统。非接触式测温主要采用红外测温仪或者红外热成像仪。通过建立煤场安全监测系统，实时监测煤堆温度、煤场罐壁温度、煤场内有害气体浓度等信息，可以对煤场内煤堆自燃进行在线监测预警系统，可在煤场煤堆发生自燃之前，提前发现其自燃倾向性，发出预警信号，为及时消除自燃提供依据，通过联动消防系统，减少或避免自燃现象的发生。所以说煤场安全监测系统从一定程度上解决了全封闭煤场的安全隐患。
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