许多企业排放污水超标后都需要配套各种污水处理设备,那么污水处理设备运行过程中的水力停留时间如何计算呢,下面明基环保小徐给您以每天处理40吨的生活污水为例来计算停留时间。
处理生活污水需要用到一体化污水处理设备,水力停留时间一般为12小时,即需要用24方的设备主体
2.1.2配套污泥输送设备
如污泥经浓缩池浓缩后,出泥含水率一般为97%~98%,污泥流动性下降,因此污泥进料泵一般选用单螺杆泵。
从脱水机出来的泥饼含水率进一步下降,一般为70%~80%,流动性很差,常用的输送设备主要有螺旋输送机、皮带输送机和单螺杆泵等。
若采用离心脱水机,脱水机前须设污泥切割机;若采用压滤式脱水机,可不设污泥切割机。
2.1.3絮凝剂投加
剩余污泥在脱水前需加絮凝剂进行调理,以提高污泥的脱水效果。目前普遍采用的污泥絮凝剂为聚丙稀酰胺(简写PAM),其优点是投加量少,污泥量基本不变,调质效果较好。PAM分为阴离子型和阳离子型,污泥调质常用阳离子型,按离子密度的高低又分为弱、中、强阳离子型三种。采用絮凝剂的类型和投加量须通过试验确定,一般投加量为0.25~5.0kg/t干固体泥。
2.2泥库
由于脱水后污泥的出路和运输易受条件限制,造成不能及时外运,因此考虑在污水处理厂内设暂时存放场所,通常靠着脱水间设泥库。
3带式脱水机房设计
某污水处理厂带式脱水机房设计如下:采用污泥带式浓缩脱水一体机,机房平面尺寸29.4 13.9m(包括泥库)。在浓缩脱水一体机前设一座贮泥池,分两格,按水力停留时间30min设计,平面尺寸L B =6.75 3.5m,分2格,有效水深1.52m,池高3.3 m;池内设1台搅拌机。
3.1设计参数
剩余污泥量:污泥干重2800kg/d;含水率为99.2%,流量350m3/d;工作时间:16h/d,时流量22m3/h;脱水后污泥量:泥饼含水率 80%,体积为14m3/d;絮凝剂投加量:采用聚丙烯酰胺,投加量3.0~4.0kg/T干固体。
3.2主要设备
设带式污泥浓缩、脱水一体机2台,1用1备,单台规格为:带宽1.5m,处理能力25m3/h,N=5.6kW。
配套辅助设备(1用1备)有:
污泥进料泵2台,单台流量25m3/h,出口压力0.2MPa,N=5.5kW;泥饼输送泵2台,单台输送量1.5m3/h,出口压力0.6MPa,N=2.2kW;絮凝剂制备系统2套,单套制备能力1000L/h,溶液浓度0.1%~0.3%;加药泵2台,单台流量2m3/h,出口压力0.2MPa,N=0.55kW;泥饼贮料仓2座,单座有效容积14 m3,直径3.0 m;
3.3运行方式
污泥浓缩脱水机与剩余污泥泵协调运行,污泥浓缩脱水间的其他设备与污泥浓缩脱水机配套运行。
4离心脱水机房设计
某污水处理厂剩余污泥脱水前设污泥浓缩池浓缩,离心脱水机房设计如下:
4.1设计参数
剩余污泥干重:7800kg/d;污泥浓缩池出泥含水率98%,污泥体积为390m3/d;日工作时间:14h,时流量27.9m3/h;脱水后污泥量:泥饼含水率 80%,体积为39m3/d;絮凝剂(聚丙烯酰胺)投加量:2~3.5kg/t干固体
4.2主要设备
选用离心脱水机2台,1用1备,单机脱水能力30m3/h,电机功率35+11kW。
配套辅助设备(1用1备)有:
污泥切割机:2台,单台流量30m3/h,电机功率3.0kW;
污泥进料泵:2台,单台流量30m3/h,电机功率5.5kW;
絮凝剂配制系统:2套,配制能力1000L/h,溶液浓度0.1%~0.3%;
加药泵:2台,单台流量600L/h,电机功率0.55kW。
泥饼输送泵:2台,单台流量3m3/h,电机功率4.0kW;
泥饼贮料仓:2台,单座有效容积25m3/h,直径3.5m。
4.3运行方式
离心脱水机与污泥浓缩池协调运行,其他配套辅助设备与离心脱水机协调运行。
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