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许多企业排放污水超标后都需要配套各种污水处理设备，那么污水处理设备运行过程中的水力停留时间如何计算呢，下面明基环保小徐给您以每天处理40吨的生活污水为例来计算停留时间。
处理生活污水需要用到一体化污水处理设备，水力停留时间一般为12小时，即需要用24方的设备主体
2.1.2配套污泥输送设备
如污泥经浓缩池浓缩后，出泥含水率一般为97%~98%，污泥流动性下降，因此污泥进料泵一般选用单螺杆泵。
从脱水机出来的泥饼含水率进一步下降，一般为70%~80%，流动性很差，常用的输送设备主要有螺旋输送机、皮带输送机和单螺杆泵等。
若采用离心脱水机，脱水机前须设污泥切割机;若采用压滤式脱水机，可不设污泥切割机。
2.1.3絮凝剂投加
剩余污泥在脱水前需加絮凝剂进行调理，以提高污泥的脱水效果。目前普遍采用的污泥絮凝剂为聚丙稀酰胺(简写PAM)，其优点是投加量少，污泥量基本不变，调质效果较好。PAM分为阴离子型和阳离子型，污泥调质常用阳离子型，按离子密度的高低又分为弱、中、强阳离子型三种。采用絮凝剂的类型和投加量须通过试验确定，一般投加量为0.25~5.0kg/t干固体泥。
2.2泥库
由于脱水后污泥的出路和运输易受条件限制，造成不能及时外运，因此考虑在污水处理厂内设暂时存放场所，通常靠着脱水间设泥库。
3带式脱水机房设计
某污水处理厂带式脱水机房设计如下：采用污泥带式浓缩脱水一体机，机房平面尺寸29.4 13.9m(包括泥库)。在浓缩脱水一体机前设一座贮泥池，分两格，按水力停留时间30min设计，平面尺寸L B =6.75 3.5m，分2格，有效水深1.52m，池高3.3 m;池内设1台搅拌机。
3.1设计参数
剩余污泥量：污泥干重2800kg/d;含水率为99.2%，流量350m3/d;工作时间：16h/d，时流量22m3/h;脱水后污泥量：泥饼含水率 80%，体积为14m3/d;絮凝剂投加量：采用聚丙烯酰胺，投加量3.0～4.0kg/T干固体。
3.2主要设备
设带式污泥浓缩、脱水一体机2台，1用1备，单台规格为：带宽1.5m，处理能力25m3/h，N=5.6kW。
配套辅助设备(1用1备)有：
污泥进料泵2台，单台流量25m3/h，出口压力0.2MPa，N=5.5kW;泥饼输送泵2台，单台输送量1.5m3/h，出口压力0.6MPa，N=2.2kW;絮凝剂制备系统2套，单套制备能力1000L/h，溶液浓度0.1%~0.3%;加药泵2台，单台流量2m3/h，出口压力0.2MPa，N=0.55kW;泥饼贮料仓2座，单座有效容积14 m3，直径3.0 m;
3.3运行方式
污泥浓缩脱水机与剩余污泥泵协调运行，污泥浓缩脱水间的其他设备与污泥浓缩脱水机配套运行。
4离心脱水机房设计
某污水处理厂剩余污泥脱水前设污泥浓缩池浓缩，离心脱水机房设计如下：
4.1设计参数
剩余污泥干重：7800kg/d;污泥浓缩池出泥含水率98%，污泥体积为390m3/d;日工作时间：14h，时流量27.9m3/h;脱水后污泥量：泥饼含水率 80%，体积为39m3/d;絮凝剂(聚丙烯酰胺)投加量：2～3.5kg/t干固体
4.2主要设备
选用离心脱水机2台，1用1备，单机脱水能力30m3/h，电机功率35+11kW。
配套辅助设备(1用1备)有：
污泥切割机：2台，单台流量30m3/h，电机功率3.0kW;
污泥进料泵：2台，单台流量30m3/h，电机功率5.5kW;
絮凝剂配制系统：2套，配制能力1000L/h，溶液浓度0.1%~0.3%;
加药泵：2台，单台流量600L/h，电机功率0.55kW。
泥饼输送泵：2台，单台流量3m3/h，电机功率4.0kW;
泥饼贮料仓：2台，单座有效容积25m3/h，直径3.5m。
4.3运行方式
离心脱水机与污泥浓缩池协调运行，其他配套辅助设备与离心脱水机协调运行。
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