手机版|
二维码|
金湖海联仪表有限公司是国内专门从事智能仪器仪表销售、工业过程控制系统服务的新兴厂家。坐落于碧荷飘香、风景秀逸、人杰地灵的江苏水乡----金湖。
在国内各行各业的多项工程提供成套服务，主营产品有：各种型号的热电偶，热电阻，智能压力差压变送器、智能数显表、记录仪、电磁流量计、蒸汽流量计、旋进旋涡气体流量计、涡街流量计、涡轮流量计、孔板流量计、威力巴流量计和校验仪、调节阀等相关产品，长期以来公司以产品的质量、性能和良好的售后服务赢得了顾客的认可。公司以满足顾客的需求，持续改进并实现顾客的持续满意为公司的质量方针。同时还经营进口国外的各种仪器仪表和工业自动化系统工程及配套设备。
在新经济时代，开拓进取的海联人探索创建了自己的经营模式：一方面，以高质量打造核心竞争力，建立自己的销售模式，几经风雨，海联仪表以优异的产品质量、完善的售后服务赢得市场，并且建立了电子商务网络，可以更快更好地为用户服务。另一方面，公司不断强化内部管理，探索具有海联特色的管理模式，建立整套完善的管理制度，并在公司内部实行信息化管理,具有自己的智能办公系统和ERP软件。每位员工都能自觉以《员工手册》规范、塑造自己，倡导积极进取的人生，打造公司的整体形象。我们坚持客户是伙伴，人才是资本；战略、技术和制度是公司持续发展的系统工具。我们共同树立 海联仪表，追求卓越 之精神。
与时俱进，不懈追求，海联人正满怀豪情，愿与加盟的优秀精英人才携手共进，共创辉煌。
液体压力变送器采用不锈钢防腐蚀结构体，适用于一般性液体和气体的压力测量。可用于自来水、石油传输、化工过程，以及各种系统压力测量，以达到计量、控制、报警、调度、节能等目的。
使用对象
液体、气体、蒸汽压力测量、液体液位测量。
特点
●精度高，稳定性好。
●二线制工作方式，4～20mA信号输出。
●敏感部件及线路板是全固体结构，坚固抗振。
●抗干扰能力强，温度稳定性好。
●防爆壳体结构，可全天候使用。
●具有优良的防腐性能
●结构轻巧，简单合理，无须支架，无须水平安装，可直接任意位置安装在管道上。
测量系统接线图
在系统回路中必须采用屏蔽信号电缆，并可靠接地。
测量系统示意图（4～20mA）
本安型压力变送器
本安型压力变送器采用本质安全电路，适用于爆炸危险区域，防爆等级Exd ⅡBT4，技术性能指标与普通型压力变送器相同。
在系统回路中必须采用屏蔽信号电缆，并可靠接地。
本安型测量系统示意图（4～20mA）
安装方式
压力变送器通常采用管道直接安装方式，建议加装一次阀门，便于安装、调试和维护。
当介质温度高于85℃时则需要加装一定长度的引压管，便于冷却介质，否则会造成测量不准甚至损坏变送器。
外形尺寸
技术性能及指标
电源：24V DC；无负载时变送器可工作在12V DC，最大为40V DC。
负载特性：输出信号：4～20mA
负载阻抗R与电源电压V的关系：R 50（V-12）
量程和零点：打开接线端侧盖后连续可调，零点调整范围为最大量程的 5%，量程调整范围为最大量程的40%～ 100%。
温度范围：环境温度-40℃～80℃
介质温度-40℃～85℃
储存温度-40℃～85℃
超压极限：见量程表
相对湿度：0～95%。
阻尼：0.5S。
重量：0.85kg，
精度： 0.2%包括线性、变差和重复性的综合误差。
稳定性：最大量程的 0.1%（1年）
温度影响：在-20～80℃内，变化量 0.15%/10℃。
超压影响：加超压极限内压力后，误差为最大量程的 0.25%。
最大负载阻值
振动影响：在任何轴向上频率15Hz，误差小于最大量程的 0.01%/g。
电源影响：小于输出量程0.01%/V。
负载影响：如输入电压满足负载特性，则无负载影响。
安装位置影响：无。
液体压力变送器应用中的故障判断及分析
变送器在测量过程中，常常会出现一些故障，故障的及时判定分析和处理，对正在进行了生产来说是至关重要的。我们根据日常维护中的经验，总结归纳了一些判定分析方法和分析流程。
1. 调查法：回顾故障发生前的打火、冒烟、异味、供电变化、雷击、潮湿、 误操作、误维修。
2. 直观法：观察回路的外部损伤、导压管的泄漏，回路的过热，供电开关状态等。
3. 检测法：
1) 断路检测：将怀疑有故障的部分与其它部分分开来，查看故障是否消失，如果消失，则确定故障所在，否则可进下步查找，如：智能差压变送器不能正常Hart远程通讯，可将电源从表体上断开，用现场另加电源的方法为变送器通电进行通讯，以查看是否电缆是否叠加约2kHz的电磁信号而干扰通讯。
2) 短路检测：在保证安全的情况下，将相关部分回路直接短接，如：差变送器输出值偏小，可将导压管断开，从一次取压阀外直接将差压信号直接引到差压变送器双侧，观察变送器输出，以判断导压管路的堵、漏的连通性。
3) 替换检测：将怀疑有故障的部分更换，判断故障部位。如：怀疑变送器电路板发生故障，可临时更换一块，以确定原因。
4)分部检测：将测量回路分割成几个部分，如：供电电源、信号输出、信号变送、信号检测，按分部分检查，由简至繁，由表及里，缩小范围，找出故障位置。
几个典型测量回路的故障分析
下面以导压管故障为例，来分析差压变送器测量回路故障。
1. 导压管堵塞：
在仪表维护中，由于差压变送器导压管排放不及时，或介质脏、粘等原因，正负导压管堵塞是经常发生的事。
当实际流量由F前减小到F后时，管道中的静压也相应的降低，设降低值为P0；同时，当实际流量下降至F后时，P-值也要因为管内流体流速的降低而升高，设升高值为P0 。
即：△P=（ P+-P0 ）-（ P-+P0 ）此时变送器输出值应减小。
2. 正导压管泄漏：
实际上，当泄漏量非常小的时候，由于种种原因，工艺操作或仪表维修护人员很难发现，只有当泄漏量大，所测流量与实际流量相比有较大误差时才会发现，这时即使是实际流量上升，总是△P泄漏后 △ P泄漏前，F泄漏后 3. 平衡阀泄漏：
设泄漏前压力为P1，泄漏后压力为P2， P1= P1+- P1- ，F1为平衡阀泄漏前的变送器输出值，F2为平衡阀泄漏后的变送器输出值。
我们假设管道内流体流量在没有变化的情况下做分析，设泄漏的压力为PS，
则：泄漏后的正负导压管的静压为：
P2+= P1+-PS，P2-= P1-+ PS
P2= P2+- P2- = P1-2 PS，
根据差压与流量的关系得出F24. 气体流量导压管积液情况下的变送器测量误差：
设正导压管取压点压力为P0+，负导压管取压点压力为P0-，变送器" 差压变送器正端压力为P1+，变送器" 差压变送器负端压力为P1-。
P0= P0+- P0-
P1= P1+- P1-
正常测量下：
P0= P1
设正常测量状态下的流量为F，则 F=K
这里 K为常系数。
设液体水的密度为 ，则在正导压管积液高度为h+,负导压管积液高度为h-的情况下：
P1+= P0++ gh+
P1-= P0-+ gh-
P1= P1+- P1-= （P0+）+（ h+）-( P-+ h-)= P+ (h+-h-)
则变送器输出为：
F=K
当h+ h-时 变送器实际测得的差压增大，输出流量信号增大。
当h+这里，由于正压导管取压方式的原因，随着时间的增加，h+逐渐大于h-，测得的流量也增大。
