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ZX自吸泵概述：
该泵属自吸式离心泵，它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，并有较强的自吸能力等优点。
ZX自吸泵技术参数范围：
口径:25mm~200mm
流量:3.2m3/h~400m3/h
扬程:12m～80m
吸程: 5m~6.5m
转速:2900r/min,1450r/min
zui大供气压:
zui大允许通过颗粒直径:
轴功率:0.46kw~97.2kw
自吸能力:1.3min/5m～2.4min/5m
气蚀余量:3.5r/m，4r/m
电机功率:0.75kw～110kw
适用介质: 清水、海水及带有酸、碱度的化工介质液体和带有一般糊状的浆料
100ZX100-65高扬程清水自吸泵适用行业：城建、化工、冶金、石油、制药、食品、饮料、环保
ZX自吸泵型号意义：
100ZX100-65高扬程清水自吸泵结构图：
ZX自吸泵性能参数：
性能参数
泵型号流 量扬程(m)吸程
（m）转速
（r/min）自吸性能
（min/5m）功 率（KW）泵口径(m3/h)(L/S)轴功率电机功率吸入排出25ZX3.2-203.20.9206.529001.90.460.75252525ZX3.2-323.20.9326.529001.80.81.1252540ZX6.3-206.31.8206.529001.90.871.1403240ZX10-40102.8406.529001.52.74504050ZX15-12154.2126.529002.41.11.5505050ZX18-20185206.529001.91.82.2505050ZX12.5-3212.53.5326.529001.52.13505050ZX20-30205.6306.529001.52.64505050ZX14-35143.9356.529001.52.74505050ZX10-40102.8406.529001.52.74505050ZX12.5-5012.53.5506.529001.44.35.5505050ZX15-60154.2606.529001.36.27.5505050ZX20-75205.6756.529001.39.811505065ZX30-15308.3156.5290021.93656565ZX25-32256.932629001.54.45.5656580ZX35-13359.713629003.41.93808080ZX43-17431217629001.83.14808080ZX40-224011.122629001.94.45.5808080ZX50-255013.925629001.55.27.5808080ZX50-325013.932629001.56.87.5808080ZX60-556016.755629001.51518.5808080ZX60-706016.770629001.220.1228080100ZX100-2010027.820629001.87.811100100100ZX100-4010027.840629001.816.322100100100ZX100-6510027.865629001.827.730100100100ZX70-757019.475629001.824.230100100150ZX170-5517047.255529001.839.245150150150ZX170-6517047.265529001.346.355150150150ZX160-8016044.480529001.253.655150150200ZX400-32400111.13251450252.155200200200ZX280-6328077.863514501.573.990200200200ZX350-6535097.265514501.597.2110200200
ZX自吸泵性能谱图
限于篇幅所限，具体型号的曲线图请销售员
维护和拆装：
该自吸离心泵的特点是结构简单可靠，经久耐用。在泵正常情况下，一般不需要经常拆?保养。当发现故障后随时给予排除即可。
1.维护该泵时应注意几个主要部位:
a. 滚动轴承：当泵长期运行后，轴承磨损到一定程度时，须进行更换。
b. 前密封环、后密封环：当密封环磨损到一定程度时，须进行更换。
c. 机械密封：机械密封在不漏液的情况下，一般不应拆?检查。若轴承体下端泄漏口处产生严重泄漏时，则应对机械密封进行拆检。装拆机械密封时，必须轻取轻放，注意配合面的清洁，保护好静环和动环的镜面，严禁敲击碰撞。因机械密封而产生泄漏的原因主要是摩擦付镜面拉毛所至。其修复办法，可对磨擦付端面进行研磨使恢复镜面。机械密封产生泄漏的另一原因是"O" 形橡胶密封圈（或缓冲垫）安装不当、或者变形老化所至。此时则需调整或更?"O 形密封圈进行重新装配。
2.泵拆装顺序：
a. 拆下电动机或脱出联轴器。
b. 拆出轴承体总成，检查叶轮和前口环的径向间隙，检查叶轮螺母有无松动。
c. 拆下叶轮螺母，拉出叶轮，检?叶轮和后密封环的径向间隙。
d. 松出机械密封的紧定螵钉，拉出机械密封的动环部分，检查动、静环端面的贴合情况，检查 O 形密封圈〔或缓冲垫）的密封情况。
e. 旋出联轴器的紧定螺母，拉出联轴器。
f. 拆下轴承端盖,拆出泵轴和轴承。
g.安装时以相反顺序进行装配即可。
