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产品简介 品牌 自营品牌 产地类别 国产 T-1000S一体化电力电缆故障定位系统完全满足DL/T846-2004《高电压测试设备通用技术条件》和DL/T474-2006《现场绝缘试验实施导则》。主要用于低高压电缆故障测试时冲击放电和耐压试验以及路径定位。
详细介绍 一、产品概述
T-1000S一体化电力电缆故障定位系统完全满足DL/T846-2004《高电压测试设备通用技术条件》和DL/T474-2006《现场绝缘试验实施导则》。主要用于低高压电缆故障测试时冲击放电和耐压试验以及路径定位。
本装置集成直流高压源、储能电容器、放电球装置、35kV-2uF和15kV-4uF切换装置、蓄电池装置、电缆故障测试仪以及电缆路径仪合为一体的推车式高端实验仪器。该设备完全解决传统实验装置的使用方便性、携带性、安全可靠性以及郊外无市电等问题。
本仪器采用高精度、高稳定度的专用高压电子元器件和高频高压技术，使其整机结构简单。为了保留人们原来使用变压器和操作箱产生直流高压的习惯，本仪器采用人性化设计操作方式，集成微型可靠电路设计。具有安全可靠，目视直观。真正做到冲击打不坏的效果，还具有自动定时冲击、手动冲击和耐压、储能容量切换、电缆路径寻找以及多次脉冲等功能。在郊外无市电情况下，也可以打开蓄电池装置，正常使用。是目前国内操作为人性化的推车式电缆故障定位设备，也称为小型式电缆故障测试车。是我们电力电缆故障检测梦寐以求的产品。
T-1000S一体化电力电缆故障定位系统二、主要性能特点：★ 高压脉冲输出均匀、可控；
★ 具有电压双1.5级指针表显示，直观明朗，冲击放电过程一目了然；
★ 高压侧电压计量，实时精确；
★ 具有零位启动保护功能，安全可靠；
★ 独特高压测量设计，在停止状态下，可以监测到脉冲电容储存电压大小；
★ 放电时间可以选择定时和手动两种模式；
★ 具有直流耐压功能；
★ 内部安装高精度测试电缆故障采样波形模块和多次脉冲模块；
★ 人性化设计手推车，方便移动；
★ 内部安装大容量锂电池，可以供高压、主机、路径三大模块正常使用；★ 35kV-2uF和15kV-4uf两种模式选择；★ 内部具有消音发电装置，减少对初学者恐惧心理；三、主要技术指标：
★ 冲击高压：0～15kV和0～35kV可选
★ 高压分压：电压精度1.5级
★ 内置电容：4 F和2uF
★ 放电功率：450J和1225J
★ 冲击时间：自动冲击约5秒，手动冲击任意控制时间
★ 冲击功率：400W
★ 体 积：580L 370W 1080H
★ 重 量：不大于50kg
★ 工作电源：AC 220V 10% 50Hz 2Hz或内部电池
★ 环境温度：-20～+50℃
四、工作原理图推车式高压脉冲发生器在使用前，选择好功能开关后，按启动键可以进行高压升压，经过如图流程对被试电缆进行实验。停止使用后，需要用放电棒对高压输出电缆放电。
五、仪器界面及结构介绍
面板示意图一
面板功能说明
1、电源开关①：高压单元开关，是针对高压脉冲发生器设置的开关。
2、电 压 表：高压输出电压指示kV表。
3、零位指示灯：表示调压旋钮在零位状态，只有它亮启动键才有效。
4、高压指示灯：亮表示有高压输出，灭表示无高压输出。
5、电源指示灯：打开电源开关后，指示灯亮，表示AC220V正常。
6、手动按键：当在模式选择键在手动（Manual）功能时，此键有效。
7、档位开关：选择35kV-2uF和15kV-4uF切换，此键在未启动高压之前操作有效。
8、模式选择：分为耐压、手动、自动三个模式。DC为耐压功能，选择到此功能时，此时为电缆进行耐压试验；Manual 为手动功能，选择到此功能时，此时高压启动后升压，按Manual Discharge键可以人为手动触发冲击放电；Auto为自动功能，选择此功能时，此时启动高压进行升压，本仪器将自动触发冲击放电，时间约5秒。
9、启动键：在零位状态下，按启动键，此时高压启动，高压灯亮。在非零位状态下，启动高压灯不亮。
10、停止键：当试验完成或出现异常时，按此键切断高压输出，启动杆将自动下落，此时也将测试停车中的余留高压进行自动放电。
11、调压旋钮：此旋钮在零位状态下，零位灯亮，高压才可以启动。高压启动后才能通过调压旋钮进行升压。
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12、转换开关：此功能是在采集波形时需要选择，有低压脉冲、高压闪络以及多次脉冲。选择后，内部将自动完成切换模式。
13、自检按键：多次脉冲工作模式下，采样过程中按此键检测接线和仪器工作是否正常。
14、位移旋钮：调节屏幕波形上下位置。
15、振幅旋钮：调节屏幕波形幅度大小。
16、电源开关②：此开关为电缆故障定位仪电源开关。
17、电脑显示屏：为8寸电脑屏，来显示采集的波形和相关数据。
18、USB-1和USB-2接口：此接口是和外部通讯用，可以插鼠标，键盘、网卡、U盘等。
19、脉冲/闪络指示灯：在选择采集模式后，对应的灯会亮。
20、多次指示灯：在多次模式下会亮。
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路径输出调节：在寻找电缆路径时，根据电缆长度，调节合适的信号。路径信号表：是显示当前路径输出信号大小。电源开关③：此开关时路径仪下的电源开关。
侧板面板1说明
1、安全地：工作时一定要接地线，保证设备安全使用。
2、高压地：一定要接在电缆接地线的根部，保证接地良好。
3、取样地：接被测电缆地线根部，可以和高压地一起接电缆根部，用于闪络状态下波形取样，在使用时一定要接地良好。
4. 高压输出：在使用闪络模式或者耐压时输出端子直接接被测电缆
5、多次输入：在使用多次脉冲情况下，需要将高压输出和多次输入短接。
6、多次输出：在使用多次模式下，多次输出口要接被测电缆。
侧板面板2说明
面板示意图三1、电源总开关：在使用推车式电缆故障定位系统时，需要打开总开关后，本仪器才能正常使用，安装10A保险。
2、电池充电座：对内部锂电池充电专用接口，安装10A保险。
3、电池开关：在使用蓄电池时需要打开次开关。
4、交流插座：市电220V专用接口。
5、电量指示灯：在打开电池开关下，才能看到当前电池电量。
6、Q9接口：此接口是在低压脉冲时，需要接单Q线。
7、路径输出+：信号源输出正，接电缆的相线；
8、路径输出-：信号源输出负，接电线的地线；
六、操作方法与步骤说明
1、直流高压脉冲输出模块使用步骤
1.1直流高压脉冲输出模块主要作用有四部分：
（1）多次脉冲测试仪工作在 冲闪 模式下，由直流高压脉冲输出模块提供冲击电压，用以击穿故障点，实现故障距离粗测；
（2）多次脉冲测试仪工作在 多次 模式下，由直流高压脉冲输出模块提供冲击电压，用以击穿故障点，实现故障距离粗测；
（3）直流高压脉冲输出模块输出直流电压，可辅助进行电缆的直流耐压测试或者辅助故障点的烧穿；
（4）由直流高压脉冲输出冲击电压，击穿故障点，配合定点仪进行故障点精测；
1.2接线方式说明
配合多次脉冲测试仪进行 冲闪 模式测试
说明：直流高压脉冲输出模块的工作模式 自动模式或者手动模式；
装置后面板的 多次输入 端子和 多次输出 端子悬空；
四根地线：取样地、高压地、安全地、放电棒地线一定要可靠接地；
配合多次脉冲测试仪进行 多次 模式测试说明：直流高压脉冲输出模块的工作模式 自动模式或者手动模式；
装置后面板的 高压输出 和 多次输入 端子短接，由 多次输出 和被测电缆相连；
四根地线：取样地、高压地、安全地、放电棒地线一定要可靠接地；
（3）输出直流高压，进行电缆的辅助耐压测试或者辅助烧穿功能
说明：直流高压脉冲输出模块的工作模式 直流模式；
装置后面板的 多次输入 端子和 多次输出 端子悬空；
四根地线：取样地、高压地、安全地、放电棒地线一定要可靠接地；
（4）配合定点仪进行故障点精测
说明：直流高压脉冲输出模块的工作模式 自动模式；
装置后面板的 多次输入 端子和 多次输出 端子悬空；
四根地线：取样地、高压地、安全地、放电棒地线一定要可靠接地；
1.3直流高压脉冲输出模块操作步骤
根据上述1.1所述作用选择接线，具体接线参照上述1.2所示接线图；将电源总开关打在AC档（需要外部AC220V供电）或者DC档（使用内部电池供电，需要再把电池开关打开）；然后打开直流高压脉冲输出模块的电源开关，此时面板的 电源指示灯亮 起；若需要配合多次脉冲测试仪进行粗测，需要打开多次脉冲测试仪设置采样模式、参数以及采样档位设置等，并进入采样等待状态；逆时针将面板的 调压旋钮 调至零位，此时面板的 零位指示灯 亮起（只有当 零位指示灯 亮的时候才能启动设备工作）；按照电缆电压等级或者电缆故障情况选择合适电压档位；根据需要进行 直流/手动/自动 的输出模式的选择；按 启动键 启动高压输出，此时 高压指示灯 亮起，同时有以下现象：若是自动模式，此刻可以听见内部电机周期性工作声音；若是手动模式，可以任意时间间隔触发手动按键，即可听见内部电机工作一次的声音；若是直流模式，系统将自动切换到耐压模式；缓慢顺时针调节 调压旋钮 ，观察表头的高压指示，直到故障点击穿放电（若故障点充分击穿放电，在电机工作瞬间可以听到仪器内部较强的放电声，同时电压表在放电瞬间会快速归零再逐渐升至设定的高压）；进行预定位分析或者精确定点工作；测试结束后，按 停止键 ：一般选择在冲击放电瞬间按动 停止键 ，此时高压电容剩余电压相对较低，电压表头上也可以直观看到。用放电棒对高压输出引出线或者多次输出引出线及电缆进行充分放电，后挂地线后再进行拆线、收线等工作；1.4 注意事项
（1）测试过程中必须保证被测电缆末端的安全防护措施；
（2）仪器的取样地、高压地、安全地、放电棒接地线必须接地可靠；
（3）启动高压前再次检查确认接线是否正确可靠；
（4）启动高压后请勿动 电压档位选择 及 工作模式选择 ；
（5）在试验出现异常时，可以按 停止 按键或关掉电源开关，确保安全；
（6）测试结束后一定要对设备进行放电处理；
1.5常见现象及处理方法：
（1）开机无反应：
1检查交流220V是否有电；2检查保险管是否良好；
（2）电压升不正常
检查地线，高压地线接地是否良好和升压旋钮是否松动；启动按键是否正常启动。
（3）高压无法启动
检查 电压调节 旋钮是否逆时针旋转到零位。
2、多次脉冲测试仪使用步骤
将电源总开关打在AC档（需要外部AC220V供电）或者DC档（使用内部电池供电，需要再把电池开关打开）；然后打开主机模块电源开关，启动电缆故障测试仪主机；
2.1 用低压脉冲法测试电缆的低阻接地、短路、断路故障
（1）将主机的档位开关打在 脉冲 档位，然后在装置的后面板的Q9接口上插上连接线，连接线另一端的红黑夹子与电缆被测电缆相连：红夹子夹在故障电缆故障相芯线上，黑夹子夹在电缆的外皮地线上。
（2）此时仪器默认的状态是 八次脉冲法 。应根据现场被测电缆种类、长度和初步判断的故障性质选择使用方法，按屏幕上的触摸 操作 模块中的相关键完成初始状态设置。点击 检测方法 模拟键，设置在 低压脉冲法 时，面板右侧的 闪络/脉冲 指示灯为绿色。在此界面还可以进行波速测量和打开历史文件查阅以前的测试结果。其设置界面如下图所示。
（3）完成设备参数设置后，点击 采样 键，屏幕进入测试和波形处理界面，自动发出测试脉冲。此界面将显示电缆的开路（全长）波形或低阻接地（短路）故障波形。按下 采样 键，仪器将自动不断地进行测试采样，操作者应不断调节 垂直位移 和 输入振幅 旋钮，并观察采到的回波不出现上下限幅。直到操作者认为回波的幅度和位置适合分析定位为止。再次按下 取消采样 键，仪器将停止采样。仪器的参数设置、测试时间等基本信息也在屏幕下方显示。界面如下图所示。可以分别用触摸笔拖动双游标对准发送脉冲和故障回波脉冲的前沿拐点对故障点距离进行判读。
低压脉冲法测试的开路全长波形界面
在采集到波形后，就可以利用触摸笔在屏幕左右下角的功能键对波形的位移、扩展、压缩、游标的选择、游标移动的快慢等功能进行操作。
（4） 保存 文件：
如果测试人员认为有必要保存此次测试结果，可点击 保存 键，根据二级菜单提示选项，将波形保存在数据库 USER 文件夹中。
保存 操作步骤：点击 保存 键，屏幕将弹出 USER 文件夹菜单，如默认菜单上提示的参数，点击二级菜单上的 保存 键便自动将此次测试的波形存入数据库了。如下图所示。若考虑到要输入测试地址、测试人员、备注等相关资料，在弹出的 蒙恬书写盘 的黄色区域用触摸笔书写相关的信息，填完后点击菜单中的 保存 模拟键，便完成波形数据的保存。
蒙恬书写盘 的使用方法：
在 保存 界面的菜单中，可依次点击 测试地点 、 操作人员 、 备注 栏目中的空白处。点击一个空白处后，用触摸笔在黄色区域书写相关内容。书写完后再点击书写盘中的 模拟键，即可将写好的内容填入空格中。再点击相关的须填写的空格，方法同上。如果书写中有需要修改的文字，可点击书写盘中的 予以清除错误的文字，再重新填写。所有内容填写完后，只要点击 保存 模拟键，便完成了此次文件的保存。此文件自动存入仪器的 USER 文件夹中以备调用。
保存波形时的提示界面
蒙恬书写盘界面
（5） 打开 文件
在测试过程中如需要观察历史测试记录，可点击点击屏幕右边 打开文件 模拟按键,观察以前测试的历史纪录。点击 打开文件 键后，界面弹出一个二级菜单。如下图所示。
打开文件提示界面
（6） 打印文件 ：在图七的测试结果界面，如需要打印，可以将此次测试结果通过 USB 接口，在外接打印机上打印出来。
一般情况下，由于外接的打印机驱动程序不一定和仪器的匹配，不能直接打印。如果真要打印，可将 U 盘插到仪器面板上的 USB 接口，从仪器 本地磁盘D 盘中的 DLY 文件夹内的 USER 文件夹选出需要打印的测试结果文件，再拷贝到 U 盘中。将此 U 盘放在办公室连有打印机的计算机上即可进行打印。
2.2 用八次脉冲法测试电缆的高阻泄漏故障（包括高阻闪络性故障）
测试前的准备工作：
在现场，*先用万用表或兆欧表判断出发生故障的相线，确认该故障相为高阻泄漏性故障或高阻闪络性故障（如果是低阻故障或短路性故障可不用八次脉冲法，直接用低压脉冲法测试即可）。再按照下图将装置与电缆正确连接。
再将主机的档位开关打在 多次 档位。开机后屏幕将在完成自检程序后自动进入设置界面。根据现场被测电缆种类、长度和初步判断的故障距离选择脉冲宽度和延迟时间，按照屏幕触摸键操作模块中的相关键完成初始状态设置。设置好后的界面如下图所示。
完成设置界面后，界面下方一栏中将显示此次设置的所有参数值。
（1）系统功能自检
在按规定接好各种接线之后，冲击高压八次脉冲法测试之前，应*先进行系统功能自检。此步骤的目的是通过采集到的上下两个波形有无电缆全长的反射回波来检查接线是否正确。在自检的采样过程中反复调整 振幅调节 和 垂直位移 电位器（在采样过程中旋转此电位器可上下调节波形在荧屏上的上下位置）,使将要采集到的波形显示在屏幕的位置，以便判读电缆全长的距离。
系统功能自检的方法：
仪器接通电源，完成界面相关参数的设置后，点击一下屏幕上的模拟 采样 键，出现如下图A所示界面，仪器处于待测状态界面。此时按一下仪器面板上的 自检 按钮。屏幕上会出现上下两个完全相同的低压脉冲测试波形。如下图B界面所示波形。此上下两波形实际上反映的都是电缆开路全长。如果所采集的波形的幅度和位置都不太，可不断地点击模拟 采样 键和面板上的 自检 按钮，在仪器不断的数据采集过程中调节 振幅调节 和 垂直位移 两个电位器，直到操作者认为屏幕上显示的测试波形位置和幅度有利于判读为止。表示仪器和外接测试电路完全正常，完成系统功能自检后，可以正式进行八次脉冲法的电缆故障测试。
A
B
仪器在八次脉冲法时的自检测试波形
（2）正式进行八次脉冲法测量
完成仪器自检后，点击荧屏上的 采样 模拟键，仪器界面进入待测试状态。屏幕中心提示菜单显示 采样中 。仪器进入数据采集的待测状态。一旦开始冲击高压闪络，仪器自动进行数据采集。待测界面下图所示。
（3）将冲击高压调到20KV左右，先进行试测。如加冲击高压后测得的脉冲波形和自检所示波形，即上下两波形完全一样。两回波脉冲的极性与发射脉冲的极性一致，游标定位显示的是电缆全长，说明故障点未被冲击高压击穿形成电弧短路。须重新按 采样 键（以后仪器进入自动采样状态，不用再按 采样 键），并升高冲击电压。一边升高冲击电压进行闪络，一边进行采样和屏幕监视。同时调节 垂直位移 和 输入振幅 电位器，直到看见屏幕下面的波形位置适中并出现与发射脉冲极性相反的回波脉冲为止（上面的波形一直不会变化）。这时屏幕显示的测试波形应该是终采样结果。终采样结果界面如下图B所示。如果对所选波形组不够满意，可点击屏幕右下方的 全貌 模拟键，屏幕将显示多次脉冲组的界面，如下图A所示。用触摸笔画方框选择其它的波形组。点击该方框后屏幕将显示一组展宽后的二次脉冲波形供分析操作。
A
B
（4）按荧屏下方模块中的 展宽 或 压缩 键，使测试的波形宽度比较适合故障距离的判读。然后，按 靠近、分离 键，将上下两波形重叠。可以看出，故障回波前的那部分重叠较好，故障回波后的波形部分有明显的发散。波形操作结果应如下图所示。
上下两波形重叠后的界面
终测试结果显示界面
（5）移动游标判读故障距离。除了用触摸笔直接拖动游标至波形的特征拐点外还可以利用屏幕右下方有 游标 和相应左右游标的左右快移和慢移相关模拟键来实现故障距离判读。反复按 游标1 键可看到 游标1 键 游标1 和 游标2 间来回转换。同时，游标线下部的双箭头在两游标线间来回切换。箭头在哪条游标下，点击模拟键 、 便可左右移动哪条游标。总可以将两条游标移到起始波形和回波的拐点。游标移动的快慢可通过点击 微调 模拟键来转换 中调 、 粗调 。 中调 状态下游标移动较快， 粗调 状态下游标移动快。通过这样的操作，可是游标准确地对准发射脉冲和故障回波脉冲的前沿拐点。进行精确读数。
在完成上述操作后，两游标间显示的数字即为故障点到测试端的距离。其终测试结果界面如上图所示。
（6）游标搜索技巧
在八次脉冲法测试过程中，有时会遇到界面只见波形不见游标的情况。此时点击屏幕右下角触摸键中的 局部 模拟键，两个游标会自动跳出并在屏幕中央两侧显示。
在模拟键 微调 处于 粗调 状态时，原来的 局部 模拟键变换成 游标 键，此时点击 游标 键，同样可以将双游标弹出显示在屏幕的中央两侧。以后的游标操作参考上述 E 的描述。不赘述。
（7）测试完毕后，如果操作者认为此次测试结果有保留价值，可点击屏幕右边的 保存 键。界面将弹出文件保存的二级菜单。点击二级菜单上的相关键后，由 确认 键或 取消 键确定此次测试结果的保存或取消。测试结果的保存操作方法可参考低压脉冲法测试中的相关内容叙述。
2.3 用冲击高压闪络法测试电缆的高阻泄漏故障（包括高阻闪络性故障）
本仪器可用冲击高压闪络法测试电缆的高阻泄漏故障。冲击高压闪络法测试电缆的高阻泄漏故障是目前在国内流行的传统检测方法。很多用户都习惯使用此方法。是多次脉冲法测试电缆故障的一种重要补充方法。外接线路较为简单，但是波形分析的难度较大，只有在大量测试的基础上，有一定经验后才能熟练掌握波形分析的方法，远没有八次脉冲法简单，但还是一种行之有效的测试方法。
冲击高压闪络法的接线方式如下图所示：
冲击闪络法预置界面
冲击高压闪络法测试结果界面
将仪器附带的电流取样器是内置的，只要冲击高压发生器输出的冲击电压足够高，故障点在此冲击高压的冲击下被击穿，电缆中就会形成电波反射。电流取样器将地线上的电流信号通过磁耦合取得的感应电动势传给多次脉冲电缆故障测试仪主机，经过A/D采样和数据处理，并将采得的波形显示在屏幕上进行故障距离分析。
将主机的档位开关打在 冲闪 档位，参数预置时将采样方法设置成高压闪络法即可。预置界面如上图所示。
电缆类型和测试方法确定以后就可以点击 采样 键，进行采样等待。一旦高压发生器进行冲击高压闪络，仪器就自动进行数据采集和波形显示。如果采样波形不，可以再次点击 采样 键，进行第二次采样。以后仪器便进入自动采样程序。高压闪络一次，仪器采样一次，在此过程中可不断调节 垂直位移 和 输入振幅 电位器，直到认为波形适合分析定位为止，再次点击 采样 键终止采样。波形如上图所示。
当采集到较为的波形后，便可点击 展宽 、 压缩 和波形位移等模拟按键和触摸笔拖动游标标定故障距离。如果用游标位移模拟键，可通过点击屏幕右下方的 游标 模拟键组进行游标切换和游标移动来标定故障距离。
2.4波速测量
不同厂家生产的电缆，尽管型号相同，因为工艺和绝缘介质配方的差异，会导致电波传播速度的差异。如果直接使用仪器给出的平均电波传播速度，会造成一定的测试误差。为了更加精确地测试故障距离，往往需要重新核对（测试）该电缆的电波传播速度。即该电缆的电波传播速度的再确认。
电波测速的方法如下：
（1）*先选一段已知长度的被测电缆。如果此次被测电缆的长度为已知，也可以用此电缆进行测速。
（2）将主机的档位开关打在 脉冲 档位，仪器进入设置界面后，将仪器设置在低压脉冲测试状态。
电缆类型 预置在开机默认 油浸纸电缆 。仪器的测量夹子线接在被测电缆的芯线和外皮上。点击 波速测量 键，并点击 确认 键。屏幕自动弹出 波速测量 过渡界面二级菜单 请选择波速的计算方式 。屏显如上图所示波速测量过渡界面1。
先确认 用实时通讯数据计算速度 （也可以用以前测试的该种电缆波形测速，此时可点击 打开保存的文件计算速度 ），再点击二级菜单中的 测量吧 模拟键，弹出过渡界面2，如上图所示的波速过渡界面2。
仪器自动发出一个测试脉冲，在电缆终端将产生一个开路反射脉冲。此过程产生的测试波形记录在过渡界面2的屏幕上。通过波形 扩展、压缩 操作和 游标 操作，将两游标对准发射脉冲和回波脉冲的前沿拐点。两游标间的读数为两脉冲间的间隔时间。
（3）再点击此界面中右边的 计算速度 模拟键，仪器又进入下一个过渡界面。在界面中间弹出二级菜单 请输入两游标间距离 的过渡界面3，如下图所示。此时，将被测电缆的实际全长数用数字键输入即可。此时再点击二级菜单中的 确定 键，界面进入显示波速测量结果界面。在此界面的二级菜单中的数字就是该被测电缆的电波传播速度。如下图所示的过渡界面4。如果需要重新计算，可点击菜单中的 重算 键，重复上述电波测速过程。如认可此次测试结果，点击菜单中的 离开 键，仪器自动进入现场故障测试状态。界面回到仪器初始设置界面，进行正式故障测试。
点击 采样 键后荧屏如弹出级菜单 请输入自定义电缆的传播速度 ，还需进一步 确认 界面中二级菜单此次测量的电波传播速度，如上图所示。仪器才正式发送低压脉冲进行测量。测试波形如图上图所示界面。点击荧屏左下角的 展宽 或 压缩 键和荧屏右下角的游标 左、右 移动键，使两游标对准发射脉冲和回波脉冲的前沿拐点。两游标间显示的距离数即为电缆的开路故障（全长）或短路故障的距离。
此界面下方的设备参数设置栏显示了重新设置的电波传播速度和所有的当前设置参数与测试时间。
2.5测试结果的保存
如要将测试结果保存下来，可在上图的界面上点击荧屏右侧模拟按键中的 保存 键。荧屏将弹出保存数据库的二级菜单，如下图所示。此时点击二级菜单中的 保存 键，仪器将自动把此次测试波形、故障距离、测试时间等参数保存在仪器 USER 文件夹中。若考虑到要输入测试地址、测试人员、备注等相关资料，在弹出的 蒙恬书写盘 的黄色区域用触摸笔书写相关的信息，填完后点击菜单中的 保存 模拟键，便完成波形数据的保存。
2.6测试结果的打印输出
有时，需要将测试波形以文件形式打印输出，可利用仪器的打印功能完成。例如图十七所示测试结果需要打印输出，将仪器面板上的 USB 接口用一根两头都是 USB 插头的连接线与通用打印机相连。点击屏幕右侧模拟键中的 打印波形 键。打印机将自动打印出如下图所示的图形和右下角的参数表格。表格中的一些内容，如检测地点、故障距离、操作人员等可由现场操作人员先在 保存 过程中的 蒙恬书写板 中填写。
如要打印测试结果，还必须*先将所用的打印机驱动程序输入多次脉冲电缆故障测试仪，才可以进行打印。否则，只能先在仪器的 USB 接口接入标准键盘，利用屏幕拷贝方式将所测波形界面转存在仪器的 写字板 上，然后用 U 拷贝出来，再在连有打印机的计算机上打印出来。一般懂得计算机办公软件的人员都会操作。
2.7 多次脉冲使用注意事项
尽管八次脉冲法故障测试波形极易判断、准确性也较高，但要获得一个较为、方便判读的波形还需掌握一定的技巧才能应用自如。
其一，在现场按八次脉冲法接好线路后，*次施加冲击高压往往得不到较为的测试波形，只能算是一次试测。因为事前并不知道故障的距离，故障点的抗电强度也不清楚。如果冲击电压加得不够高，故障点没有被冲击高压击穿产生短路电弧，采集不到故障回波的。这时只能看到终端开路波形。必须提高冲击电压直到看到故障回波为止。
其二，有时故障点距测试端较远，回波较弱，就必须改变发射测试脉冲的宽度，以得到较强的回波。本仪器设有 ＜1Km 、 ＜3Km 、 ＞3Km 三种宽度的测试脉冲。 ＜1Km 适合测试在1 Km距离内的故障， ＜3Km 适合测试3Km距离内的故障， ＞3Km 适合测试3Km以远距离内的故障。欲改变测试距离，可点击屏幕右侧的 长度选择 触摸键，观察屏幕下方的参数提示栏中 ＜1Km 、 ＜3Km 、 ＞3Km 三种测试距离的循环显示，只要显示到需要的测试距离即可进行下一步操作。
其三，因为事前并不知道故障点的抗电强度，加之八次脉冲法在冲击高压状态应用时， 八次脉冲产生器 会对加到故障电缆上的冲击电压有一定衰减。冲击高压电流取样法能击穿的电缆故障在多次脉冲法测试时，故障点就不一定能被击穿。所以，*次施加冲击高压时，应尽可能加得高一些。一般*次冲击高压应加到2万伏以上。通过不断观察故障回波脉冲的极性是否与发射脉冲极性相反来判断所加冲击高压是否合适。通常使用八次脉冲法测试故障电缆时，高冲击电压可加到35～45KV左右。
其四，为了保证故障点的充分击穿和有足够的电弧延续时间，好使用2微法耐压40KV以上的储能电容。
总之，使用八次脉冲法测试时，要反复调节 垂直位移 、 输入振幅 电位器和 长度选择 等相关按键和调节冲击高压幅度才能得到的测试波形。
由于在八次脉冲法测试过程中，高压设备与故障电缆之间串有 八次脉冲产生器 ，实际加到电缆故障相上的冲击高压比高压发生器输出的电压低一些。如果高压发生器的输出电压已经达到35～45KV，故障点还未被击穿，此时应更换测试方法。将八次脉冲法测试改为冲击高压闪络法，利用传统的电流取样法进行测试。
3、路径仪模块使用步骤
3.1 路径发射部分
（1）将总电源开关打在AC档（需要外部AC220V供电）或者DC档（使用内部电池供电，需要再把电池开关打开）；
（2）把装置后面板上的路径输出端子与被测电缆相连：红接线柱（输出正）接到故障电缆（或正常电缆）的 好 相上， 地 黑接线柱（输出负）接地，而电缆的另一端三相应对地开路。如果出现输出信号很弱，可将电缆的另一端对地短路。如下图所示。
（3） 输出信号初调整
将 输出调节 旋钮逆时针(左旋)旋之小。
（4）接通电源后的预调整
按下路径发射模块的 电源 开关，电源指示灯亮；调 输出调节 使 输出表头 指示在适当范围。若被测电缆超过数公里以外，可使预调输出电压趋向加大；若 过载 灯亮，减少输出幅度后，按 启动 按钮重新启动信号。
3.2路径接收部分
（1）探棒接输入通道、耳机接输出通道；
（2）接收器（定点仪） 工作选择 放 路径 位，此时接收器应接收到音频路径信号。 音量调节 置合适位置，调 频率微调 电位器，使耳机能差拍输出悦耳的断续声。探棒垂直地面所听到的小点连成的线，即为所埋电缆的埋设路径。
（3） 若欲判断电缆埋设深度，可在已测准的电缆位置上面，将探棒与地面成450夹角，垂直于该路径走向向外移动，当耳机中信号声音小时，探棒所平移的距离即电缆的埋设深度。上述操作要领可参照图4探棒放置示意图。
即在探测电缆路径走向位置时，要使探棒与水平面始终保持垂直状态，当探棒在电缆走向位置正上方时，接收的 耳机声 相对小，即 相对指示小 的地面位置连线就是被测电缆路径的走向位置。
另外在探测电缆路径埋设深度时，应使探棒与电缆走向垂直并与水平面夹角成450； 向一边移动探棒时， 耳机声 存在一个由大变小、又由小变大的过程，那末 相对指示 小的地面上那一点到电缆地面走向的垂直距离即是电缆在该处的埋设深度。
3.3 注意事项
（1） 若信号的 输出 过载或被测电缆有短路现象，路径仪的 过载 指示灯亮，信号源无输出信号；此时应减少信号源的 输出调节 或排除被测电缆短路（好使用 好 相）现象，再按 启动 按钮即可恢复信号源的正常工作。
（2） 探测前操作人员应详细阅读使用说明书，做到仪器操作应用自如；在正式探测过程中，应保持 调节旋钮 的稳定状态，这样才能使 相对耳机声指示 的大、小区别可靠、可信，那么被测电缆路径也就能准确测定；因此，操作者操作经验熟练程度的高低和经验积累是电缆路径成功探测的必要前提之一。
（3） 时时刻刻做好探测标志，标志清晰可信，以免发生不必要的返工重测现象。
（4）当接入电源打开开关，指示灯不亮时就检查保险管。
（5）严格按照电力电气行业操作程序、规范进行安全操作，确保人身安全和设备完好，从而使探测试验顺利进行。
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