FD-2000-固定床催化评价装置_高温裂化裂解固定床反应器,脱硝脱硝固定床反应器,汽柴油加氢重整固定床反应器,重油加氢固定床反应器,多通道固定床反应器_供应信息_91化工仪器网

该固定床反应装置是一套实用的气液固在线反应评价系统，可实现气固、液固、气液固等反应过程，使用控温仪精确控制反应的温度，完成催化反应，并通过六通阀取样，反应产物进入选配的色谱仪或质谱仪等分析仪器中进行在线分析，因此该装置可以用来研究转化率、产物选择性以及催化剂寿命等催化剂的反应性能。
  本装置中使用本公司自主研发的保温反应炉HF-500，该管式反应炉具有良好的加热稳定性和温度均匀性，装置上提供多路物料进口，可以是多路气体、液体、气体携带液体蒸汽或者液体进入后再进行气化。反应炉后端可配备冷却器、液化器等，来对反应的产物进行分离。分离后的气体产物可单独进行分析仪器中进行在线分析，液体产物收集后再进行进样分析。
  该装置结构紧凑，体积小，具有流量、温度控制精确，拆装卸催化剂方便，以及可根据用户的要求进行专一化设计等优点。该装置被广泛应用于科研院所相关实验室研究中，例如用于催化剂反应性能的评价和对催化剂构效关系的研究。

特点：

1. 采用自主研发的具有升温温度高、良好加热稳定性和温度均匀性好的单段/多段保温反应炉（电炉丝/硅碳棒/硅钼棒作为加热元件）；
2. 采用双热电偶分别进行温度控制和显示，可以对炉膛温度或者反应温度进行直接温度控制；
3. 配备有温度报警系统和可燃气体报警器，安全可靠；
4. 面板上气路直观可见，便于实验者脱离计算机进行操作；
5. 反应炉可采用特殊的结构，反应炉上端的空心区域内放置有M型加热器以对该空心区域加热，保证汽化器之后管道及反应管接头无冷点存在；

6. 采用铝合金框架，反应炉、汽化器、流量计、后端阀门等均采用支架固定方式，方便位置变更和拆卸；

技术参数：

1. 管道：英制1/16、1/8、1/4、1/2，公制3 mm、6 mm、8 mm、10 mm等；

2. 反应温度：RT~1000 oC，控制精度 1 oC，稳定性 1 oC；

3. 炉子段数：0~5段，恒温区：40~800 mm ( 2 oC)；

4. 反应压力：常压（石英反应管），0~20 MPa（不锈钢反应管）；

5. 反应管尺寸：内径8~50 mm，长度100~1200 mm，催化剂装填量 500 ml；

6. 选配预热器温度RT~1000 oC、汽化器温度RT~1000 oC、保温箱温度RT~400 oC，温度控制精度 1 oC；

7. 流量计气体流量计流量量程10~100 L/min（具体量程可选），准确度 1% F.S，线性偏差 1% F.S，精度 0.2% F.S，响应时间2~4 s；

8. 液体柱塞泵：流量及设定范围0.001~4.999 ml/min（或0.01~9.99 ml/min）、zui大压力40 MPa、流量准确度： 3%、流量精度： 0.3%、外形尺寸：40 cm*30 cm*15 cm。

应用领域：

石油炼制、石油化工、煤化工、天然气化工、精细化工、环保、清洁能源

固定床类型：

1、高温脱氢固定床反应器

2、高温裂化裂解固定床反应器

3、脱硝脱硝固定床反应器

4、汽柴油加氢重整固定床反应器

5、重油加氢固定床反应器

6、VOCs催化氧化固定床反应器

7、费托合成固定床反应器

8、有机物吸脱附装置

9、烷烃异构化固定床反应器

10多通道固定床反应器