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超声波结晶细化设备设备
主要应用于轻金属的重力铸造、低压铸造等连续冷却的铸造领域--如铝合金、镁合金板材铸造，模具的铸造等。
设备适用于各大高校、研究院以及工厂，特殊需求可以定制
我公司已经与多所大专院校合作，进一步研究。熔体经超声处理铸态均匀化合金与未经超声处理的合金相比，布氏硬度提高7％，伸长率由4.1％提高到8.1％
超声波结晶细化设备设备
设备适用于各大高校、研究院以及工厂，特殊需求可以定制
高能超声具有独特的声学效应。在金属凝固过程中引入超声振动，凝固组织从粗大的柱状晶变为均匀细等轴晶，金属的宏观及微观偏析均得到改善。总的来说，超声波在液体媒质中传播时，通过机械作用、空化作用和热作用，产生力学、热学、光学、电学和化学等一系列效应。尤其是大功率的超声波，会产生强烈的空化作用，从而在局部形成瞬时高温，高压、真空和微射流，而超声波结晶细化设备是一种专门用于金属铸造行业的大功率超声波设备。随着对材料要求的日益提高，处理工艺变得越来越复杂，20K超声波金属熔体处理设备，又称为20k超声波金属结晶系统，是一种专门用于金属铸造行业的大功率超声波设备。其主要作用于熔融金属的结晶过程，能够显著细化金属晶粒、均匀合金成分、加速气泡运动，显著改善金属材料强度、硬度。
应用
设备主要应用于轻金属的重力铸造、低压铸造等连续冷却的铸造领域--如铝合金、镁合金板材铸造，模具的铸造等。
作用
用于细化铝合金金属晶粒、均匀合金成分，显著改善铸造材料的强度、抗疲劳性，提升材料的综合性能。减少晶粒细化剂的使用量，降低企业生产成本。
超声波技术参数：
1.超声发生器：功率输出；2000W
频率；20KHZ，连续可调
2.可承受温度：550-800摄氏度
3.高能换能器：压电陶瓷 直径：50mm
输出功率：1500W
4.特制发射头：钛合金 材料牌号：TI-6A
直径：50mm 形状：杆式
5.输入电压：220V，50HZ/60HZ
原理
设备由超声波振动部件和超声波发生器两部分构成，在合金溶液中加入超声波，传导时产生的周期性正压-负压效应，使合金溶液整体的温度和化学成分均匀化，凝固方式转变成体积凝固方式，细化了合金组织，减轻了合金的偏析倾向，提高了金属铸造组织的均匀性。
熔体超声处理后半连铸，与熔体未经超声处理相比，铸锭凝固组织均匀，缺陷少，宏观开裂现象被抑制，且合金电导率、抗拉强度和伸长率有所提高。
产品示意图：
我公司已经与多所大专院校合作，进一步研究。熔体经超声处理铸态均匀化合金与未经超声处理的合金相比，布氏硬度提高7％，伸长率由4.1％提高到8.1％
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