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定义：分馏是利用分馏柱将多次气化——冷凝过程在一次操作中完成的方法。因此，分馏实际上是多次蒸馏。它更适合于分离提纯沸点相差不大的液体有机混合物。
进行分馏的必要性：（1）蒸馏分离不彻底。（2）多次蒸馏操作繁琐，费时，浪费极大。
分馏的原理：混合液沸腾后蒸气进入分馏柱中被部分冷凝，冷凝液在下降途中与继续上升的蒸气接触，二者进行热交换，蒸汽中高沸点组分被冷凝，低沸点组分仍呈蒸气上升，而冷凝液中低沸点组分受热气化，高沸点组分仍呈液态下降。结果是上升的蒸汽中低沸点组分增多，下降的冷凝液中高沸点组分增多。如此经过多次热交换，就相当于连续多次的普通蒸馏。以致低沸点组分的蒸气不断上升，而被蒸馏出来；高沸点组分则不断流回蒸馏瓶中，从而将它们分离。
注意事项：
（1）开始时升温速度不能太快,如升温速度过快,蒸气上升过多,就可能使分馏柱发生"液泛"现象,所谓"液泛"现象是指蒸发速度大至一定程度,上升的蒸气能将下降的液体顶上去,破坏了气液平衡,降低了分离效果,若已发生"液泛"现象,则应停止操作,使分馏柱降温,等柱内液体流回烧瓶后,再进行操作。
（2）在分馏过程中应严格控制分馏速度,一般操作以2-3秒一滴为宜。
（3）收集60-70℃的馏分要用大火力加热水浴,70℃以上的馏分应用明火加热。
使用操作说明：
一、识别种类和规格
有维氏分馏柱和管氏分馏柱。
二、选择
根据实际情况正确选择合适的分馏柱。
三、安装和使用
1填料不要装得太高，以免温度计碰到而被损坏。
2装配常压分馏柱装置时，参考普通蒸馏装置要点。
3装配减压分馏装置时，参考减压蒸馏装置要点。
4收集全部组分后停止加热分馏。
四、结束工作
拆卸并洗涤仪器。
使用操作演示:
分馏装置的用途：
用分馏柱来使几种沸点相近的混合物进行分离的方法称为分馏又叫精馏。分馏适用于被分离组分沸点相差小于80℃的混合物体系。分馏广泛用于实验室中的混合物分离;例如苯（沸点80.1℃）－甲苯（沸点110.6℃）混合物的分离和工业生产,例如石油工业中将原油进行分馏得到各种石油产品;分馏是蒸馏方法中zui重要，应用zui多的一种操作。zui精密的分馏设备可将沸点差1～2℃的混合物分开。这是其它蒸馏方法不可能做到的;根据分馏的操作装置的不同及其分离效率的高低，分馏分为简单分馏和精密分馏。分馏就是利用分馏柱来实现“多次重复蒸馏”的过程。
zui常见、zui简单的分馏装置与一般的蒸馏装置相似，只是在蒸馏瓶和蒸馏头之间加一个韦氏分馏柱，它适用于分离沸点差在50℃左右的混合液体。
