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氢化反应釜主要特点是以静密封取替了传统的填料密封和机械密封，从而实现整台反应釜在密封状态下工作。因此，更适合于各种有毒、易燃、易爆以及其它渗透力极强的化学介质进行搅拌反应，是石油化工、有机合成、制药、食品等工艺中进行硫化、氟化、氢化、氧化等反应zui理想设备。
氢化反应釜主要应用于生产山梨醇、木糖醇、麦芽糖醇、糠醇以及医药中间体等，因氢气为易燃易爆气体，当在空气中达到一定的浓度与到明火即可爆炸，所以当反应釜用于加氢反应时，请将设备上的所有容易产生电火花的设备换成防爆的，主要有：驱动电机应选用防爆电机，加热器选用防爆加热器，温度传感器、压力传感器等等，所有带电设备均需选用防爆的，氢气的防爆等级ExdⅡCT4。
氢化反应釜技术参数表：
指标
项目
公称容积 L
50
100
200
300
500
1000
2000
3000
5000
内径/内高
350/520
450/640
600/910
600/1290
800/1100
1000/1390
1200/2400
1300/3050
盘管传热面积㎡
0.2
0.5
0.8
1.0
1.2
2.5-4
4
5-8
工作压力 Mpa
-0.1-15.0Mpa
-0.1-10.0Mpa
夹套工作压力
0.1-1.6Mpa
工作温度 ℃
室温-300℃
加热方式
夹套蒸汽、夹套导热油电加热管、远红外、夹套油循环等
搅拌转速 r/min
20～1000r/min 可调
搅拌桨叶形式
推进式、桨式、锚式、涡轮式；
电机功率 Kw
0.55
0.75
1.1/3
3
3/4
5.5/7.5
7.5/11
11/15
15/18
釜盖开口
搅拌口配磁力搅拌器，气相口配球阀（进、排气、抽真空用），液相口配球阀及釜内插底管（反应过程中可用来取样或上出料用），加料口配盲板，测控温口配保护管及铂电阻，压力表安全爆破口配压力表及安全防爆装置，釜内冷却盘管进、出口配阀门。
开口可选配：釜底放料口配阀门，气体取样口配阀门及取样器系统，液体取样口配阀门及取样器系统，进出口匹配单向阀，气体进口配减压阀，气体出口配背压阀，釜体釜盖匹配观察玻璃视窗，釜体液位计。
控制系统
配具有自整定功能PID控温表，控温精度 1.5℃，具有釜内转速显示及无级调速功能，具加热电压可调功能，配有加热电压表、电机电流表、工作时间显示表。连续操作控制系统：气体增压系统，液体加料系统，恒压加料罐，接收及冷凝装置，高压分离装置，质量流量控制系统，自动冷却系统，压力传感器超压报警，超温报警断电，计算机远程控制、数据采集等。
主体材料
1Cr18Ni9Ti （ 321 ）、00Cr17Ni14MO 2 （ 316L ）、 0Cr18Ni9 （ 304 ）、镍、镍基合金（哈氏合金、蒙乃尔合金、因康镍合金）、钛、铜、锆、钽、铝及其合金、双相不锈钢、聚四氟乙烯等
控制仪的工作环境
环境温度 0～50 ℃，相对湿度为 30～85% ，周围介质中不含导电尘埃及腐蚀气体。
