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电阻炉的校准方法
电阻炉按电热产生方式分为直接加热和间接加热;按用途分为周期式作业炉和连续式作业炉;按使用温度范围分为低温炉(650℃以下)、中温炉(650℃~1000℃)、...[查看全部]
电阻炉是利用电流使炉内电热元件或加热介质发热，从而对工件或物料加热的工业炉。它是利用电流通过电阻材料发生热能的加热炉。
电阻炉的发展历史从发现电流的热效应(即楞茨-焦耳定律)起，电热法开始用于家用电器，后来又应用于实验室的小电炉。到了20世纪20年代，随着镍铬合金的发明，电阻炉已在工业上得到广泛应用。工业上用的电阻炉一般由电热元件、砌体、金属壳体、炉门、炉用机械和电气控制系统等组成。
电阻炉的加热功率从不足1KW到数千KW。工作温度在650℃以下的为低温炉;650～1000℃为中温炉;1000℃以上为高温炉。高温电阻炉和中温电阻炉内主要以辐射方式加热。在低温电阻炉内则以对流传热方式加热，电热元件装在风道内，通过风机强迫炉内气体循环流动，以加强对流传热。
电阻炉有室式、井式、台车式、推杆式、步进式、马弗式和隧道式等类型。可控气氛炉、真空炉、流动粒子炉等也都是电阻炉。
电阻炉一般可分为两类，周期式作业炉和连续式作业炉。
周期式作业炉分为：箱式炉、密封箱式炉，井式炉，钟罩炉，台车炉，倾倒式滚筒炉。
连续式作业炉分为：窑车式炉，推杆式炉，辊底炉，振底炉，转底炉，步进式炉，牵引式炉，连续式滚筒炉，传送带式炉等。其中传送带式炉可分为：有网带式炉、冲压链板式炉、铸链板式炉等。
电阻炉的选购按照电阻炉炉膛材质进行选择
1、传统炉膛是砖结构，这种炉膛是耐火性能比较好，且价格相对较为合适;
2、陶瓷纤维炉膛结构，硅酸铝陶瓷纤维炉膛是传统炉膛的升级换代产品，具有重量轻、速度快、节能、省时等特点，能满足各种快速烧结的要求。而且可以配置30段程序温度控制仪，是性价比相对较高的一种选择。
按照电阻炉炉膛温度进行选择
根据用户的使用温度选择合适的电阻炉，但要区别清楚设计温度与使用温度的区别。比如，如果使用的温度为1000℃，那么就可以选择炉膛设计温度为1200℃的电
... 查看全文电阻炉以电为热源，通过电热元件将电能转化为热能，在炉内对金属进行加热。电阻炉和火焰炉比，热效率高，可达50-80%，热工制度容易控制，劳动条件好，炉体寿命长，适用于要求较严的工件的加热，但耗电费用高。
电阻炉的工作原理按电热产生方式，电阻炉分为直接加热和间接加热两种。
直接加热电阻炉：
在直接加热电阻炉中，电流直接通过物料，因电热功率集中在物料本身，所以物料加热很快，适用于要求快速加热的工艺，例如锻造坯料的加热。
这种电阻炉可以把物料加热到很高的温度，例如碳素材料石墨化电炉，能把物料加热到超过2500℃。直接加热电阻炉可作成真空电阻加热炉或通保护气体电阻加热炉，在粉末冶金中，常用于烧结钨、钽、铌等制品。
直接加热电阻炉加热时应注意：①为使物料加热均匀，要求物料各部位的导电截面和电导率一致;②由于物料自身电阻相当小，为达到所需的电热功率，工作电流相当大，因此送电电极和物料接触要好，以免起电弧烧损物料，而且送电母线的电阻要小，以减少电路损失;③在供交流电时，要合理配置短网，以免感抗过大而使功率因数过低。
间接加热电阻炉：
大部分电阻炉是间接加热电阻炉，其中装有专门用来实现电-热转变的电阻体，称为电热体，由它把热能传给炉中物料。这种电炉炉壳用钢板制成，炉膛砌衬耐火材料，内放物料。
常用的电热体是铁铬铝电热体、镍铬电热体、碳化硅棒和二硅化钼棒。根据需要，电阻炉内气氛可以是普通气氛、保护气氛或真空。一般电源电压220伏或380伏，必要时配置可调节电压的中间变压器。小型炉(电阻炉的优点
同其它燃料炉相比，电阻炉有以下优点：
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电阻炉是利用电流使炉内电热元件或加热介质发热，从而对工件或物料加热的工业炉。它是利用电流通过电阻材料发生热能的加热炉。
电阻炉的炉温控制1、炉温和零件温度
温度是热处理的一个最主要的工艺参数，相对炉膛空间来讲，我们所在测量点测量的温度及其变化，就是电阻炉的炉温及其变化。
然而，在热处理中要测量和控制的应该是零件的温度，而不是炉温。但由于通常情况下测量零件温度有一定难度，以及其他方面的问题。因此在大多数情况下，尽管这两者概念不同，仍用炉温来表示零件温度。
2、炉温均匀度和零件温度的均匀性
炉温均匀度是指在试验温度下的加热稳定状态时，炉内的温度均匀程度。通常，它表示为：在规定的各个测温点上所测得的最高和最低温度，分别与在控温点上所测得的温度差。它与电阻炉的特性、炉壁温度、零件温度、炉壁与零件的黑度，零件相对炉壁的角度系数以及传热条件等因素有关。
零件在热处理时应该达到给定的工艺温度，并使各处温度均匀。零件温度均匀性，既包括同一炉零件的温度要一样，也包括每一个零件各处的温度要一样。
3、电阻炉的温度控制系统
电阻炉的温度控制系统主要由感温元件和与之相匹配的测温线路以及温度控制仪表构成。
电阻炉常用的感温元件有热电偶和热电阻，感温元件有时也称作一次仪表。它将温度转换成热电势，并通过二次仪表测量热电势来测定温度值。
热处理中常见的测温仪表有接触式和非接触式两大类，接触式仪表中应用最广的是热电温度计。非接触式仪表主要包括各种辐射式温度计。
电阻炉温度的误差分析电阻炉都是经过调试合格才会出厂，但由于受使用环境的因素或因使用温度点的不同，会产生一定的误差。就电阻炉热电偶和电阻炉显示仪表两大误差作详细分析：
电阻炉热电偶产生的误差分析：
热电偶是根据塞贝克效应来测量温度的。将两种不同材料的导体a、b连成闭合回路，如果使两个接点处于不同的温度t0、t，则回路中就有
... 查看全文电阻炉按电热产生方式分为直接加热和间接加热;按用途分为周期式作业炉和连续式作业炉;按使用温度范围分为低温炉(650℃以下)、中温炉(650℃~1000℃)、高温炉(1000℃以上)。
电阻炉的校准条件1、工作条件
(1)工作电压：(220±22)V或(380±38)V;工作频率：(50±0.5)Hz;环境温度：(15-35)℃;相对湿度：电阻炉正常校准的外磁场、周围无强烈振动、无强烈气流直接吹到炉体上、无高浓度粉尘及腐蚀性物质。应避免其他冷、热源影响。
2、校准设备
(1)电阻炉校准装置
电阻炉校准装置由检测热电偶、补偿导线、转换开关、检测仪表及测温架等组成。
①热电偶选用原则
检测用热电偶补偿导线的选用必须符合相应标准规定的技术条件。
②检测仪表选用的原则
检测仪表准确度等级应高于电阻炉所使用的控温仪表准确度等级，可使用准确度为0.1级或0.2级的测温仪表，或分辨力不低于0.001mV的直流数字电压表，也可使用相同准确度等级的其它检测仪表。如UJ便携式电位差计、数量测温仪、多点记录仪或多点巡回检测仪等。
③转换开关选用原则
采用适合一台检测仪表测量多个位置温度的切换装置，可以是自动或手动的，具有3min内准确转换全部检测点能力，转换开关的寄生热电势应不大于1.0μV。
④测温架选用原则
采用耐热合金、不锈钢或低碳钢管(棒)焊成的、用来固定热电偶的支架或料筐，其形状和大小随高温电阻炉有效加热区及测量方法而定。
⑤电阻炉校准装置引入的扩展不确定度U(k=2)应不大于被校电阻炉炉温偏差的1/3。
(2)绝缘电阻的测量仪器
选用额定电压为500V的，准确度为10级的绝缘电阻表。
电阻炉的校准项目1、外观检查
电阻
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