液压隔膜计量泵工作原理

液压隔膜计量泵也叫柱塞隔膜计量泵，是计量泵的一种，是结合柱塞式计量泵和隔膜式计量泵的特点而设计的一种计量泵。该计量泵与被计量介质介质接触部分为隔膜，而驱动部分为液压柱塞。由于隔膜根据被计量介质的不同可选用不同的材质，如海波隆（CSM）、氟化橡胶（FPM）、泰氟隆（PTFE）等，而液压驱动可实现高压计量的需要，所以柱塞隔膜计量泵的使用领域和工况压力大大提高。

液压隔膜计量泵常用单联的独立参数提供用户。也可根据用户需要制造同机座同规格的多联组合或不同机座不同规格组合。多联式适用于工艺流程中需多种介质的比例配送。该泵可广泛用于石油、化工、纺织、食品、造纸、原子能技术、电厂、塑料、制药、水厂、环保等工业和科技部门。用来向加压或常压容器及管道内精确定量输送不含固体颗粒的液体。其流量可以开机（或定机）时从0~100%范围内无级调节。（根据计量泵的特性，最少行程一般不小于总行程的10%）单缸泵适用于单一液体的场合；组合泵可作比例泵使用，也可并联使用；泵组合可作为三比例泵使用，也可三泵并联，以达到较大排量，增高了液体的脉冲频率，促使液体连续顺畅加入。

液压隔膜计量泵是具有无泄漏高压力的特点，被广泛采用于易燃、易爆、易挥发、强腐蚀、放射性、剧毒、悬浮液以及昂贵的液体介质输送；达到高压加注液体目的。

工作原理

泵的柱塞以一定的行程作往复运动，液压油被挤压进入隔膜腔，推出隔膜。隔膜是液压油和输送液体之间可移动的分割物。当柱塞向前运动时推动液压油，液压油作用在隔膜上，液体通过出口止回阀排出。在吸入时，泵柱塞将油带出隔膜从而移动隔膜，将液体通过入口止回阀吸入，完成液体连续不断的输送。

液压隔膜计量泵泵头结构图

液压隔膜计量泵采用两种调节方式：一是改变泵的柱塞行程长度，可在停机或运行状态进行。计量精度在1%以内，用于手动调节的有调量表，千分尺来指示柱塞相对行程值。二是采用变频电机与变频器组合，改变输入的电源频率调节泵速，改变流量大小。此方法适用于自动、遥控及计算机管理等调节方式。

结构原理

液压隔膜计量泵由电动机传动机构、行程调节机构、液压系统等组成。

1、传动机构

传动机构由电机动力传递给蜗杆、蜗轮实现减速旋转，促使曲轴、连杆机构作往复运动，带动柱塞产生液力。

2、行程调节机构由曲轴、偏心轮、调节螺母、调节丝杆、调节手轮（柄）、刻度盘（指针）和标尺构成，由改变偏心距来达到柱塞的相对行程。

3、液压系统

液压隔膜计量泵的液压系统，其结构由柱塞、缸体、缸盖、进出口阀、液压隔膜和三阀组成（即：放气过载阀、限位阀、补偿阀）。在工作中由膜片隔开液压油和介质，故液压隔膜计量泵有无泄漏的优点。

液压隔膜计量泵液力端的柱塞由传动端的曲柄连杆机构的往复运动带动进行工作。柱塞在液压腔内作往复运动，促使液压油的压力变化，使液压隔膜挠曲位移来输送介质，液压腔内液压油量的相对稳定，由三阀的功能来保持。

过载阀自动排出液压油中进入液压腔内的气体,保证工作的平稳，避免了液压油过多或排放管道受阻产生超压自动开启载载阀，达到保护目的。

限位补偿装置是借助液压隔膜推动限位阀的开放，按液压腔内的真空度随时补充油量，保证液压腔内液压油的充满。

液压隔膜计量泵结构图

液压隔膜计量泵和机械隔膜计量泵的区别

液压隔膜计量泵，顾名思义，是用活塞驱动液压油，再靠液压油驱动隔膜另一侧的物料的计量泵。机械隔膜计量泵是以机械传动的方式，将往复运动直接作用在隔膜上，以机械力带动隔膜往复抽排液体。受制于隔膜的强度，一般来说，机械隔膜泵的使用压力都不会超过1MPa，部分做的好的可能达到1.2MPa。液压隔膜泵可使用在高压场合，32MPa甚至以上都没问题。