手机版|
二维码|
1.9.2. GB/T 2423.2-2008 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温
1.9.3. GJB150.3A－2009 高温试验...[查看全部]
1.1.设备名称
高低温试验箱
1.2.设备型号
ZY6034B-ZN
1.3.内箱尺寸
（W×H×D，单位：mm）500×750×600
1.4.外箱尺寸
（W×H×D，单位：mm）約1200×1050×1720
1.5.温度范围
-70℃～+150℃
1.6.湿度最低极限
-70℃
1.7.控制器
可程序温湿度控制器:HL-1000彩色液晶显示触摸式5.7寸控制器，中英文转换，240×320点广视角,高对比度附背光功能之大型LCD显示器
1.8.控制精度
温度：±1℃
湿度：±1%R.H
温度分辨率：0.01℃
湿度分辨率：0.01%R.H
温度斜率：0.1～9.9℃可设定
湿度斜率：0～99%(RH)可设定
升温时间：由-70℃升至100℃约需40分钟，全程平均≧3℃ /min
降温时间：由20℃降至-70℃约需40分钟，全程平均≧1.5℃ /min
注：具有上下限待机及警报功能，温度入力信号选择PT 100Ω或mv二种选择、温度变换出力:10mv/1℃, 10mv/1%RH、组P.I.D控制参数设定,P.I.D自动演算、温度自动更正
1.9.可测试标准
1.9.1. GB2423.1-2008/IEC6008-2-1-2007 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温
1.9.2. GB/T 2423.2-2008 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温
1.9.3. GJB150.3A－2009 高温试验方法
1.9.4. GJB150.4A－2009 低温试验方法
1.9.5. GB2423.22-2008电工电子产品环境试验第2部分试验方法试验Nb：规定温度变化速率的温度变化
1.9.6. GBT 2424.5-2006 电工电子产品环境试验温度试验箱性能确认
1.9.7. GB/T 10589-2008 低温试验箱技术条件
二、箱体组成结构
2.1.内箱材料
SUS316#镜面不锈钢板，1.5mm厚
2.2.外箱材质
冷轧钢板烤漆处理，1.2mm厚
2.3.保温材质
硬质聚氨酯硬质发泡+玻璃纤维，厚度100mm厚
2.4.试验箱组成
测试区、冷冻区、风机、电热、电气、控制器
2.5.温度控制
电热、风机，蒸发器、PT-100传感器
2.6.箱门及观察窗
单开门防爆把手，左开，把手在右手边，把手缺入式门锁c:箱内LED灯12V 10W；防凝露电热装置；视窗5层真空自动除雾透明带照明灯观察窗，尺寸230x270mm
2.7.密封条
耐高温硅胶密封条
2.8.引线测试
开Φ100mm的测试孔，并附上相应保温隔热配件及专用的密封软塞
2.9.样品架
箱内设置可随意调整的样品分度架及样品放置托盘架，标准配置2块，每块承重10KG均匀分布
2.10.箱体移动
箱体底部安装移动脚轮及定位脚杯
2.11.总重量
150KG
三、冷冻系统：全密闭式压缩机单段式
3.1.压缩机
法国泰康省电型全密闭式工业用低温压缩机
3.2.蒸发器
翅片管式换热蒸发器
3.3.油分离器
将压缩机排出的高温高压制冷剂气体混有冷冻油滴分离出来，并返回到压缩机曲轨腔供压缩机润滑和降温用
3.4.干燥过滤器
吸收制冷系统制冷剂中的残留水分、酸性物质，并过滤掉系统中的固休杂质颗粒、铜削等，保护膨胀阀和毛细管的正常工作
3.5.电磁阀
进口高品质、高稳定性电磁阀
3.6.制冷剂
采用环保制冷剂R404a/R23作为本制冷系统的制冷介质
3.7.冷凝器
采用风冷式,附散热马达装置或水冷式盘管
3.8.低温系统
采用二元冷冻回路,降温速度快
3.9.节流膨胀系统
毛细管容量控制之冷冻系统
四、加热（湿）系统
4.1.加热器
鳍片散热管形不锈钢电热器
4.2.加湿器
采用SUS#304UL形不锈钢制成,并附有水位观测窗及水位电磁阀外加湿方式
4.3. 加热方式
高效SUS316#不锈钢鳍片发热管
五、空气风量循环系统
5.1.试验样品放置在测试空间内，需要保证样品表面温度及湿度的均匀性，必须对测试空间气流进行强制循环。本设备内置空气间、循环风道及不锈钢循环风机，通过顶部背叶窗及散流器，风均匀的从顶部吹出，将调和室中调和好的温度、湿度散发到测试空间，从而达到均匀的控制温湿度的目的
5.2.采多翼离习式风扇及密封型马达,不锈钢加长轴心
5.3.扩散重直,水平交换,弧型循环送风方式
5.4.可调式侧吹出风口及护网回收口
5.5.特殊订制可调式百叶送风循环系统
1.9.2. GB/T 2423.2-2008 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温
1.9.3. GJB150.3A－2009 高温试验方法
1.9.4. GJB150.4A－2009 低温试验方法
