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作为环境试验设备行业中主要的仪器之一。盐雾试验箱主要适用于五金、电镀、电子零部件、化工涂料、烤漆、汽车、螺丝、弹簧、有机及无机皮膜、阳极处理、防锈油等行业的人工模拟盐雾环境试验。
盐雾试验箱对产品进行检测拥有腐蚀环境可以控制，环境再现性好；试验时间明显缩短；节约了大量的人力、财力、物力等优点。
盐雾试验箱能在试验工作空间内达到从常温到50摄氏度之间的任何一个温度点，并保持恒定。在规定容积的箱体内，温度、相对湿度恒定的情况下对材料或产品进行盐雾腐蚀试验。用于制造盐雾试验箱的材料为耐腐蚀型PVC塑料板材，不与含盐溶液或酸性含盐溶液起反应，不影响试验结果。本设备设计工作中内外压力平衡，盐雾在箱体内自由沉降，并可调节至国家标准规定的范围。
为了让大家进一步的了解盐雾试验箱，下面小编为大家讲解一些关于盐雾试验箱的具体用途：
1、中性盐雾试验
中性盐雾试验(NSS试验)是最早出现的一种加速腐蚀试验方法，它采用5%的氯化钠盐水溶液，溶液PH值调在中性6~7的范围作为喷雾溶液。
中性盐雾试验（NSS：Neutral Salt Spray test）是在特定的试验箱（电镀设备）内，将含有(5士0．5)%氯化钠、pH值为6.5～7.2的盐水通过喷雾装置进行喷雾，让盐雾沉降到待测试验件上，经过一定时间观察其表面腐蚀状态。试验箱的温度要求在(35±2)℃，湿度大于95%，降雾量为1～2mL/(h·cm2)，喷嘴压力为78.5～137.3kPa(0.8～1.4kgf/cm2)。
试验件在箱内放置时不要直接与箱体接触，而要采用悬挂或放在专用的架子上，如果是片状，要与平面呈15°～30°角。以间歇或连续方式进行喷雾试验。一般以24h为一个观测期，间歇式是喷雾8h，停16h，连续式则是一直不停地喷雾。也可以根据需要约定不同的观测时间。
2、醋酸盐雾试验
作为盐雾试验箱的重要用途之一。醋酸盐雾试验(ASS试验)是中性盐雾试验的基础上发展起来的，它是5%氯化钠溶液中加入了一些冰醋酸，让溶液的PH之降为3左右，溶液变成酸性，其腐蚀速度比NSS试验快3倍。
试验所用试剂均采用化学纯以上的试剂。将氯化钠溶于蒸馏水或去离子水中，其浓度为50±5g/L，溶液中加入适量的冰醋酸，以保证盐雾箱内盐雾收集的pH值为3.1~3.3。如果最初配制的溶液PH值为3.0～3.1，则收集液的PH值一般在3.1～3.3范围内。用酸度计测量溶液的PH值，也可用经酸度计校对过的，能达到0.1PH值精度级的精密H试纸作为日常检测。溶液的PH值可用冰醋酸或氢氧化钠调整。避免喷嘴堵塞，溶液在使用之前必须过滤。
用于制造试验设备的材料，必须抗盐雾腐蚀和不影响试验结果。盐雾试验箱的容积不小于0.2m3，最好不小于0.4m3。聚积在箱顶的液滴不得落在试样上。箱子的形状和尺寸应使得箱内盐雾收集液符合5.2条的规定。必须保箱内各个位置的温度达到5.1条的规定。温度计和自动控温元件距箱内壁不小于100mm，并能从箱外读数。
3、铜加速醋酸盐雾试验
铜加速醋酸盐雾试验(CASS试验)是国外最新发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验，试验温度是50℃，在盐溶液中加入少量的铜盐——氯化铜具有强烈腐蚀性。其腐蚀速度是NSS试验的8倍。
试验溶液的制备是将氯化钠溶于蒸馏水或去离子水中，使浓度为50g/L,氯化钠必须是白色的，溶于不中得到无色的溶液。氯化钠中原则上不能含有铜和镍，且含碘化钠量应少于0.1%，折干盐计算的总杂质不超过0.4%。如配置的溶液的PH在6.0～7.0范围外，应检查盐中或水中二者中的有害杂质。
试件的类型和数量，它们的形状和尺寸应根据受试覆盖层或产品的规范来选定。无此规范时，关于试样的细节需经有关方面相互同意。
试样在箱内不能放置在雾粒从喷嘴出来的直接进程上，可用挡板防止喷雾溶液直接冲击试样。试样在箱内暴露的角度是很重要的。原则上表面应平整，被试面朝上并尽可能与垂线成20度角，在所有的情况下，这个角度就在15到30度之间。在表面不规则的情况下，例如整个工件应尽可能作到接近这些规定。
