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移液器(微量加样器)最早出现于1956年，由德国生理化学研究所的科学家Schnitger发明，其后，在1958年德国Eppendorf公司开始生产按钮式微量加样器，成为世界上第一家生产微量加样器的公司。这些微量加样器的吸液范围在1—1000m1之间，适用于临床常规化学实验室使用。
移液器发展到今天，不但加样更为精确，而且品种也多种多样，如微量分配器、多通道微量加样器等，其加样的物理学原理有下面两种：①使用空气垫(又称活塞冲程)加样;②使用无空气垫的活塞正移动(positive
displacement)加样。
活塞冲程(空气垫)加样器可很方便地用于固定或可调体积液体的加样，加样体积的范围在小于1ul至lOml之间。加样器中的空气垫的作用是将吸于塑料吸头内的液体样本与加样器内的活塞分隔开来，空气垫通过加样器活塞的弹簧样运动而移动，进而带动吸头中的液体，死体积和移液吸头中高度的增加决定了加样中这种空气垫的膨胀程度。
因此，活塞移动的体积必须比所希望吸取的体积要大约2%～4%，温度、气压和空气湿度的影响必须通过对空气垫加样器进行结构上的改良而降低，使得在正常情况下不至于影响加样的准确度。一次性吸头是本加样系统的一个重要组成部分，其形状、材料特性及与加样器的吻合程度均对加样的准确度有很大的影响。
以活塞正移动为原理的加样器和分配器与空气垫加样器所受物理因素的影响不同，因此，在空气垫加样器难以应用的情况下，活塞正移动加样器可以应用，如具有高蒸汽压的、高黏稠度以及密度大于2.0g/cm3的液体；又如在临床聚合酶链反应(PCR)测定中，为防止气溶胶的产生，最好使用活塞正移动加样器。
活塞正移动加样器的吸头与空气垫加样器吸头有所不同，其内含一个可与加样器的活塞耦合的活塞，这种吸头一般由生产活塞正移动加样器的厂家配套生产，不能使用通常的吸头或不同厂家的吸头。
移液器的工作原理是活塞通过弹簧的伸缩运动来实现吸液和放液。在活塞的推动下，排出部分空气，利用大大气压吸入液体，再由活塞推动空气排出液体。因此，使用移液器时，配合弹簧的伸缩特性来操作，可以很好地控制移液的速度和力度。
移液器一般由数十个部件组成，多数是塑料部件。对于使用者而言，通常关注几个容易了解且比较重要的部件：
比较容易理解的是这一部分需要耐腐蚀、耐磨损，而容易被忽视的是这一部分需要很低的热传导性：如果手握持移液器的时间较长，有可能通过枪体把手温传导到内部的部件上，从而使移液器的内腔温度升高，气压增大，从而影响移液器的精度。这个部件目前基本上都是用塑料，其中比较好的是PVDF(聚偏氟乙烯)。
除了耐腐蚀外，还需要：其一，耐磨损。套柄的下端需要不断与吸头发生摩擦;其二，耐冲击。在国内，由于大多数情况下用质量较差的吸头，在装吸头时需要用较大的力。为了解决这两个问题，有的品牌在其套柄的下端甚至整个套柄使用了金属材质；有的品牌则在设计上下功夫，减少套柄与吸头的摩擦并减少装吸头的用力，这样对套柄材质的要求就降低了。
目前最常用的材质有三种：一是不锈钢。不锈钢的机械加工性能较好，容易实现密封，并且强度高，不易变形，能保证非常高的精度，是高端移液器的普遍选择。但不锈钢也有缺点，那就是耐腐蚀性较差。因此，不锈钢活塞对日常的使用和保养要求较高；二是塑料。塑料容易成型且成本低廉，低端移液器上使用比较普遍。同时，塑料也有很大的缺点，就是容易变形，很难保持较高的密封性，从而降低了移液器的精度。
三是陶瓷。陶瓷的突出特点是耐腐蚀，但加工较困难，活塞表面无法做到象不锈钢那样平滑，因此要保持密封离不开润滑剂的帮助。并且，如果用作小量程移液器的活塞，由于直径过小，机械强度会较差;除了以上两种，市场上还有一些特殊的材质： 比如玻璃。玻璃耐腐蚀且表面平滑，但表面不耐磨，容易出现划痕，且损坏后极难修复。总体上来说，不锈钢活塞的精度最高，塑料活塞的最低。
因为密封圈可能会受到各种化学介质的“攻击”，且对密封性的影响很大，需要保持较长的青春，所以最好是用PTFE(聚四氟乙烯)等耐腐蚀、不易变形的材质。
现在市面上的移液器种类很多，主要分为手动移液器和电动移液器，用的多的还是手动移液器，然而移液器的模式也是很多的，移液器模式不同那么它的功能也就有所差异，移液器的模式大致分为以下几类：
(1)样品混匀模式，
(2)反向吸液模式，该模式专为吸高黏度，高蒸汽压或发泡液体所设计。
(3)电泳上样模式，以设定的移液量会以较快可调的速度进行吸液，然后以较慢的速度进行排液，以免扩散。该模式在1000ul量程移液器时。
(4)分级移取模式，专为连续移取液体所设计，根据设定的移液次数和移液量进行连续移取液体。
移液器可以定量转移液体，被广泛应用在化学、生物等领域。微量加样器的吸液范围在1-1000~1之间，适用于临床常规化学实验室。以上就是为大家介绍的移液器的分类、工作原理、组成部件与移液模式，希望能给大家带来帮助。
