广东省质量监督局发布《铝合金铸件X射线数字成像检测》

【导读】本标准规定了检测厚度范围为3.0mm～120mm的铝合金(含铝镁合金)铸件X射线数字成像检测的系统组成、射线探测器、检测环境、检测方法、质量评定、成像技术、图像质量、图像显示与观察、图像评定等。

X射线数字成像在X射线常规检测技术基础上采用现代数字成像技术，运用计算机和大数据技术，以实现工件的数字化快速检测，检测图像高清晰、灵敏度高、缺陷检测出率高、检测数字图像大数据保存、检测成本低，在铝合金铸件产品质量检验中得到广泛的应用，在各工业领域如汽车、能源、特种设备、交通运输和通用制造等行业得到了广泛的应用。

规范性引用文件

《GB/T 12604.11 无损检测 术语 X射线数字成像检测》、《GB 18871 电离辐射防护与辐射源安全基本标准》、《GBZ 117 工业X射线探伤放射卫生防护标准》、《GB/T 23093 射线图像分辨率测试计》、《GB/T 23901.5 无损检测 射线照相底片像质 第5 部分：双线型像质计 图像不清晰度的测定》等等。

X射线数字成像检测系统

由X射线机、X射线探测器、计算机系统(含计算机程序)、检测铅房、检测工装等组成。

X射线机

根据被检铝合金铸件的材质、母材厚度、透照方式和透照厚度选择X射线机的能量范围;射线管有效焦点应不大于3.0mm。

X射线探测器

根据不同的检测要求和检测条件，可选择以下X射线探测器：

1)平板探测器;

2)线阵列探测器;

3)图像增强器;

4) 与上述具有类似功能的其他探测器。

检测技术要求检测时机

铝合金铸件X射线检测通常在成型后、热处理之前进行;如果需要时，在后续加工工序中或使用过程中也可以进行X射线数字成像检测抽查复检。

被检工件的表面要求

被检工件应去除影响检测的飞边、毛刺。表面的不规则状态不得影响检测结果的正确性和完整性。被检工件温度不应超过50℃，避免工件温度过高对设备造成损害。

成像技术透照方式和透照方向

工件检测通常是在静止状态进行;透照方式采用单壁透照方法。

应根据工件形状和尺寸确定合适的方法和配置方式。应根据需要使检测工装带动被检工件做适宜的平行移动或转动;工件一幅图像检测完成后，保证全位置(全方位)检测。检测工装的移动或转动速度应不产生过高噪声和图像畸变。

仪器网-专业分析仪器服务平台,实验室仪器设备交易网,仪器行业专业网络宣传媒体。

相关热词：

等离子清洗机,反应釜,旋转蒸发仪,高精度温湿度计,露点仪,高效液相色谱仪价格,霉菌试验箱,跌落试验台,离子色谱仪价格,噪声计,高压灭菌器,集菌仪,接地电阻测试仪型号,柱温箱,旋涡混合仪,电热套,场强仪万能材料试验机价格,洗瓶机,匀浆机,耐候试验箱,熔融指数仪,透射电子显微镜。

随时了解更多仪器资讯，求购、招标、中标信息实时更新，厂商招商信息随时看。大量、齐全、专业的仪器信息尽在仪器网（yiqi.com）。扫一扫关注仪器网官方微信，随时随地查看仪器用户采购、招标需求！
遥感信息实验室对辐射基准场进行无人机红外与反射率光谱测量 此次联合试验获得的科学数据，为项目解决空间辐射基准传递定标、外场定标过程中的多要素耦合转换、地面像元真值获取以及度转换等关键技术问题，为大幅提升国产卫星遥感数据质量提供支持。 2019-08-30 15:00:05 热点跟踪
光通信领域国际会议ICOCN收录浙江计量院四篇研究论文 光通信和网络国际会议是IEEE旗下的大型国际学术会议，已在新加坡、印度、香港、泰国等成功举办了十七届。往届会议吸引了全球20多个国家的600余名专家学者参会，在国内外产生广泛影响。 2019-08-30 13:11:05 行业动态