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严格的测试。 高温、严寒、湿热或仅仅是风雨侵袭：大多 数汽车部件在其整个生命周期中
都会受到各种各样的环境影响。这些环境因素会影响其功能或外观，并因此缩短其使用寿命。
此外，这些部件在日常使用中还要反复承受严苛的机械负荷，并且即使在极端条件下也必须
保证安全可靠。因此，不同的汽车部件和材料要经受苛刻的耐久性测试，从而确定其对于环
境影响和温度的耐受性。对于汽车配件商而言，不断增加的要求和保修期是一个真正的考验。
此外，很多公司都制 定了自己的检测标准。汽车制造商也为带有 漆层和涂层的部件设计了
各种特殊的检测方 法。汽车内部几乎所有塑料部 件也都带有涂层。
检查涂层的耐久性
位于梅斯基希的 Lothar Bix GmbH 专注于创新的涂装工艺和高档油漆。为了检查漆层和
涂层的耐久性及负荷能力，公司在自己的实验室中为汽车行业的客户开展各项环境模拟 测
试。测试按照 OEM 标准及如 VW TL 226 、Daimler DBL 7384 等在内的国际标准进行。
在 BINDER 公司的恒温恒湿箱和干燥箱 中根据不同的标准对带有漆层或涂层的部件进行
检测：耐温和耐候性，在不同温度和气候区域中的使用寿命以及抗老化性。此外还要测试不
同介质的相互作用，例如汗液、防晒霜或护理剂和清洁剂。这样一来就可以提前发现可能的
损坏，例如对光泽和色彩产生负面影响或涂料附着问题。环境模拟的目的是 快速有效地发
现产品的薄弱环节，有效避免投诉。
老化
在热老化和耐热性检查方面则使用了 ED 系列干燥箱。 该设备的温度范围极广（室内温度
+ 5 C 到300 C 之间）。借助于高温环境，可以了解待测部件在耐用性、剥离和裂纹形
成、颜色 和光泽度变化方面的表现。
高低温交变测试
利用Binder MKF系列环境模拟箱，可在动态条件下对带有漆层和涂层的部件进行测试。 凭
借 -40 C 至 120 C 的温度范围、10%至98%的相对湿度范围以及最长30天的存储期，
可以模拟复杂的气候交变情况。通过循环的高低温交变测试或具有延时效果的加速 短时间
测试，可在3 - 7天内确定待测部件在90 C / 96% RH条件下的使用寿命以及 在不断变化的
环境影响下的抗老化情况。温度及环境气候测试的持续时间会根据产品及其预期 寿命进行
调整。Bix 公司质量保证 / QMB 主管 Wolfgang Scherer 先生解释了为何公司 会选择
BINDER 环境模拟箱。 超过 720 升的宽敞内部空间对于检测完 整组件来说最合适不过。
考虑到我们工作 中使用着重复性的方法，稳定的测试条件以及超高精确度和可靠性是极为
重要的。BINDER 和我们的需求完美。 还有一个 优势是： BINDER箱体的外壳是在我
们这里进行喷涂的，两家公司之间早已建立了良好的业务合作关系，并且客户服务也非常周
到。因此选择 BINDER 公司的环境模拟箱可谓理所当然 ，Scherer 先生总结到。自2013
年 起，Bix公司开始用为 BINDER需求设计的全自动机器人粉末涂装系统为BINDER产品，
包括大型壳体进行涂装。
来源：东南科仪
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