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【天瑞仪器在全要素智能配煤系统中的应用】

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放大字体  缩小字体    发布日期:2019-07-02  来源:仪器信息网  作者:Mr liao  浏览次数:567

全要素智能配煤系统由:山西汾渭能源、太钢集团、太原理工大学和中科院山西煤化所共同研发的全要素智能配煤系统。

该系统是基于大数据分析、云计算的智能化管理手段,对不同成煤年代,成煤物质,变质程度及煤中碱金属与硅、铝含量对焦炭质量的影响进行了深入的研究,对各种影响因素的组合与互补性进行了计算机模拟与生产试验。在专业理论的指导下按照不同的生产工艺进行了大数据分析,确定了三十多个对炼焦结果产生影响的工艺与质量参数模型。

全要素智能配煤系统包括:使用说明、工艺选择、配煤原料库、焦炭质量预测、自动配煤优化和历史配煤方案六大功能模块。

使用时使用者只需要在工艺选择模块中选择所采用的炉型和装煤方式,在配煤原料库模块中录入即时的煤种信息,在焦炭质量预测模块中给定所需煤种的配入量,软件即可计算出相应的入炉煤、焦炭以及化产品的质量、产率和价格信息。

 

该系统于2017年6月27日,由山西太钢不锈钢股份有限公司、中国科学院山西煤炭化学研究所、山西汾渭能源开发咨询有限公司、太原理工大学共同主办的山西省煤基重点科技攻关项目“精细化智能配煤系统开发与工程示范”(编号:MJH2014-02)推介会上发布,并通过专家评审。评审会邀请了中国焦化行业协会副秘书长杨文彪、中国科学院山西煤炭化学研究所副所长房倚天、山西阳光焦化集团股份有限公司总经理马建安、首钢技术研究院焦化首席工程师李东涛、太原煤气化(集团)有限责任公司原副董事长宋旗跃、山西化工设计院原副院长徐占军及太原化学工业集团总工赵英杰等单位专家对该项目进行了审查和评估。同时,山西省科技厅牛志勇处长、太原理工大学煤化工研究所原副所长苗茂谦、山西焦化行业协会专家牛振奎、太钢焦化厂长贺世泽、太钢技术中心科技管理科科长苗华军、太钢技术中心副主任徐芳泓、中科院山西煤化所科技处副处长杨禹以及太原理工大学科技处处长王云才等领导参加了此次评审会。各方专家认为,该项目经过整合资源和加强互联网技术的专业支撑,可确实提升焦化行业整体水平,改变资源优质、产业劣势的被动局面。

智能配煤系统前期通过大量地质数据、煤样分析数据及其它的研究,对每一个矿区、煤矿的煤层灰分、硫分及其它参数的变化规律都做了分析,完成了中国煤矿煤质数据库的建设,目前完成生产及建设煤矿共计4787座,产能合计45.36亿吨。通过收集太钢、试验基地等焦炉各项参数、对影响焦炭指标的关键因素进行数据分析,结合煤化所提供的灰成分影响焦炭热性能机理模型与理工大提供的硫转化模型为基础,获得适用于不同炉型的焦炭质量智能预测模型。

系统通过矩阵分析等数学方法计算出***配煤成本方案,***终形成智能优化配煤系统集成软件。取得了降低配煤成本每吨20-50元的效果,不仅使焦化企业的产品质量更为稳定,更使产品整体成本均降每吨30-150元。

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经过系统研发方专家论证,可满足要求煤灰成分:SiO2、Al2O3、TiO2、Fe2O3、CaO、SO3、K2O、Na2O、MnO2、P2O5、MgO的检测,现已得到广泛应用。




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