猪粪脱水机

猪粪脱水机_猪舍排污处理技术
         在欧洲和美国猪粪清洗方法的研究中，猪舍内的高压水枪，漏缝地板，混合粪便和尿液，排入污水沟，进入集污池，然后是猪粪渣 固液分离器分离出液体污水，将残渣运至专用加工厂加工成肥料，污水经厌氧发酵和好氧发酵处理。在猪舍设计上的特点是地面采用漏缝地板，深层排水沟和大型污水处理设备。 这种方案在20世纪80年代和90年代在中国更为普遍，特别是在广州南部和深圳。
一  我国学习国外集约化养猪经验
     虽然这种方案可以节省劳动力，但其缺点是显而易见的，主要是：1，用水量大，600头母猪被淘汰出局。 大型养猪场每天消耗100-150吨水，每年排放的污水约为50,000-70,000吨。  2排放污水的COD和BOD值很高。 由于排泄物和尿液首先在猪舍中混合并通过固液分离器分离，污水的COD（化学需氧量）在13000-14000mg / L之间，BOD（生化需求）氧气量为8000  -9600 mg / L，SS（悬浮物）为134640-140000 mg / L，污水难以处理。  3污水处理的日常维护费用较大，污水泵应昼夜工作，必须备用。  4污水处理池面积较大，通常需要7-10天的污水排放。  5投资成本也相对较大。 污水处理投资通常达到养猪场投资的40-70％，即投资500万的养猪场，污水处理需要额外投资200万至350万元。 显然，这条技术路线不适合当前节水节能的要求，尤其是中国中部和北方的猪。
二  技术路线是干式去污
     即使用人工去污，将猪舍中的粪便和尿液分开，然后用手推车将粪便运到堆肥场，并加工。 猪舍的地板不需要缝地板（或使用微缝地板，间隙宽5mm）。 切换到室内浅水渠，以减少水冲洗。 虽然这种方案增加了人工成本，但它克服了 水冲粪法 的缺点。 其表现如下：（1）养猪场日耗水量可大大降低，一般比 水冲粪法 减少三分之二; （2）排放污水的COD值仅为前一种方法的75％左右，BOD值仅为前一种方法的40-50％，SS仅为前一种方法的50-70％，污水更容易 处理。  （3）这种方法生产的有机肥质量较高，有机肥的收入相当于支付去污染的工资。 （4）污水池投资小，占地面积小，日常维护成本低：猪舍设计的另一个重点是将污水渠道与雨水渠道分开，大大减少污水渠道。 污水量; 雨水可以直接排入河中。
 三   技术路线是采用 猪粪发酵处理 技术。
       近年来，日本一些学者和商人正在向中国南方的一些地区引进一种模仿中国古代 灌猪 的 发酵养猪 技术。该法将切短的稻草、麦秆、木屑等秸秆和猪粪、特定的多种发酵菌混和搅拌，铺于地面，断奶仔猪或肉猪大群(40-80头/群)散养于上，同时在猪的饲料中加入0.1%的特定菌种。 猪的排泄物通过发酵细菌在填充物上自然分解，没有气味，填充物发酵，产生热量，地面柔软，猪蹄受到保护。 将来继续添加填料，每1-2年清理一次。 生产的填料是一种很好的肥料。 只有在夏天，因为地面温度高，猪不喜欢在灌装区睡觉，你需要选择另一个地方睡觉，同时喷水。 这是一种研究方法。 如果成功，它可以节省劳动力，投资和设备。 上一篇：干湿分离器漏油的原因是什么？
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