真空旋转蒸发器和薄膜蒸发器的蒸发方式有哪些

真空旋转蒸发器和薄膜蒸发器都属于蒸发器的一种，具体来说他们有哪些异同呢?首先我们来看看什么是真空旋转蒸发器以及什么是薄膜蒸发器。

兰帆真空旋转蒸发器是实验室和科研单位广泛应用的一种蒸发仪器，适用于回流操作、微量组分的浓缩、大量溶剂的快速蒸发和需要搅拌的反应过程等。兰帆真空旋转蒸发器系统可以密封减压至400至600毫米汞柱;蒸馏瓶中的溶剂采用加热浴加热，加热温度可以接近该溶剂的沸点;烧瓶旋转使溶剂形成薄膜增大蒸发面积，此外在高效冷却器作用下可将热蒸气迅速液化加快蒸发速率。真空旋转蒸发器包含多种玻璃组件，在装箱运输旋蒸时要多加注意。

旋转蒸发器详图

薄膜蒸发器也是蒸发器的一种，它是一种通过旋转刮板强制成膜的方式进行蒸发，有着传热系数大、蒸发强度高、过流时间短、操作弹性大的优点，特别适用于高粘度物料、热敏性物料以及易结晶颗粒物料的脱溶、蒸发浓缩、蒸馏等，所以薄膜蒸发器在化工、医药、农药等行业得到了广泛的应用。可根据不同的成膜原因及流动方向分为升膜蒸发器、降膜蒸发器、刮膜蒸发器。

高效旋转薄膜蒸发器，是一种通过旋转刮板强制成膜，可在真空条件下进行降膜蒸发的新型高效蒸发器，传热系数大、蒸发强度高、过流时间短，操作弹性大，尤其适用于热敏性物料、高粘度物料及易结晶颗粒物料的蒸发浓缩、脱溶、蒸馏等。所以在化工、医药、农药等行业得到广泛应用。

真空旋转蒸发器和薄膜蒸发器的不同在哪里? 从蒸发过程来说：薄膜蒸发器物料由分离筒下端加入口切向进入蒸发器，布料器均匀连续地分布于蒸发筒身内壁后从蒸发筒身蒸发的二次蒸发上升至分离筒再由捕沫器除去液滴或泡沫，二次蒸汽从上端的出口引出薄膜蒸发器。而真空旋转蒸发器是用循环水真空泵抽真空，从加料口真空抽进去。物料进到旋转瓶后经水浴锅加热，旋转瓶开始工作后旋转内部的物料在真空状态下受热蒸发到冷凝管，由于冷凝管内部盘管温度较低使蒸发的空气瞬间液化下落到收集瓶。

从驱动方式来说：薄膜蒸发器的转子驱动装置是电机、减速机，刮板的形式决定了转子的转速。真空旋转蒸发器的涡轮和蜗杆的驱动装置是电机减速，配置高强度的尼龙轮所以运转平稳且噪音小。

旋转蒸发器套装

薄膜蒸发器还具有以下特点： 1、具有很高的传热系数，蒸发强度大，对水和有机溶剂(粘度小于100cp)等达到50～300kg/m2.h。

2、低温蒸发：由于薄膜蒸发器在真空下操作，真空度要求根据蒸发物料性质确定，大大降低了处理物料的沸点，因此特别适合热敏性物料的低温浓缩。同时可以选用普通材料来处理对强[wiki]腐蚀[/wiki]介质的浓缩。

3、停留时间短：物料在设备内停留时间很短，在几秒～几十秒之间。停留时间随着挂板端面沟槽倾角不同而改变。物料在挂板的推送作用下，在设备内呈螺旋下降离开加热筒体，物料受到挤出，缩短停留时间，可以减少产品在蒸发过程中的分解或聚合，提高溶剂的回收率。

4、节约能源：由于采用真空操作，降低了物料沸点，在保证相同温差的前提下，可以利用低品位蒸汽，节约了能源。特别适用多效蒸发的末效蒸发。

5、操作方便，易于维修保养：由于转子系统对蒸发物料有良好的搅拌作用，设备表面具有最小的表面结垢，能够处理高粘度、含颗粒、热敏性及易结晶的介质。

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