工业内窥镜在大型重工业设备维修检测上面的应用

重工设备在长期使用后，其主轴系统经常出现故障，主轴在进行零件加工时偶尔发出尖叫声，发生故障的频率随着设备的使用时间推移越来越平凡，最后发展为主轴卡死，致使设备不能正常使用。在设备初期出现异响时，维修部门就需要对设备进行检查维修，检查是发现在设备不装夹工件后，主轴旋转出现异常，初步判断设备的真空夹具系统存在问题。

但是因为大型重工设备生产厂家要求使用方不能自行拆卸设备主轴，所以使用常规的诊断方法是无法看到设备故障点内部发生的具体情况，一直无法对设备故障进行彻底检查，致使设备故障一直无法排除。为了解这一问题，需要装备了故障诊断设备——工业内窥镜，通过工业内窥镜顶端采集到的图像传输到监视器上显示出来，在不用对设备进行拆除的条件下，就可以对故障点的内部进行观察和判断，大大提高了对设备故障的鉴别率和可靠性。同时在工业内窥镜的图像上引导故障排除的操作，顺利完成设备故障的排除工作。

通过使用工业内窥镜，变过去的全拆、全修的方法为针对性修理，方向明确，工作量减少，工人劳动强度下降，修理质量提高，周期缩短。在部分没法拆卸的特种设备和部件维修中，可以改变过去完全靠经验对故障进行判断的维修方式，可以为维修提供直接和具体的图像资料，对故障的判断更科学和直观。