关于高温测试的定义及标准

（电热恒温鼓风干燥箱）

1、什么是高温测试？高温测试的意义？

在热环境下暴露的可降解塑料可能发生多种物理和化学变化。暴露时间的长短和温度的高低决定了发生变化的程度和类型。高温短暴露周期通常就足以缩短可氧化降解塑塑料的诱导期，这个过程会发生抗氧剂和增塑剂的消耗。物理性能如拉伸强度、冲击强度、伸长率和模量可能在诱导期内引起变化；然而，这些变化通常不是由于分子量的降低，而仅仅是一种随温度变化的响应，如结晶度增加或挥发物减少或二者同时发生。

 一般情况下，塑料在高温下的短期暴露会释放出易挥发物质，如水分、溶剂或增塑剂；减少模塑应力；增进热固性塑料固化；提高结晶度；并使增塑剂或着色剂或二者均发生颜色变化。通常，随着挥发物的减少或进一步的聚合反应将会出现进步收缩。某些塑料，如PVC，可能会由于增塑剂的损失或聚合物分子链的断裂面变施。聚丙烯及其共聚物在分子发生降解时往往会变得非常脆，而聚乙烯则会在拉伸强度和伸长率变小和脆化之前变柔软。因此，研究塑料、橡胶、色漆和清漆、高分子材料以及电路板等元件设备在高温下的性能是十分必要的。

本部分规定的高温试验适用于非散热和散热试验样品。试验Bb和试验Bd与早期版本无实质上的差异。本高温试验的目的仅限于用来确定元件、设备或其他产品在高温环境下使用、运输或贮存的能力。本高温试验不能用来评价试验样品耐温度变化的能力和在温度变化环境下的运行能力，在这种情况下，应采用GB/T 2423.22。本高温试验方法细分为以下几种： 非散热试验样品高温试验：试验Bb，温度渐变；散热试验样品高温试验：试验Bd，温度渐变；试验Be，温度渐变，试验样品在整个试验过程通电。

高温测试是用来确定产品在高温气候环境下储存、运输、使用的适应性的方法。试验的严苛程度取决于高温的温度和曝露持续时间。塑料、橡胶、色漆和清漆等高分子材料的高温测试主要包括热空气老化、耐热试验、耐热性的测定等。热空气加速老化是指试样在比橡胶使用环境更高的温度下暴露，以期在短时间内获得橡胶自然老化的效果。耐热试验是指试样暴露在与橡胶使用环境相同的温变下的试验。

2、高温测试的标准有哪些？

试验温度：1000、800、630、500、400、315、250、200、175、155、125、100、85、70、65、60、55、50、45、40、35、30

试验持续时间：2h、16h、72h、96h、168h、240h、336h、1000h

试验结果评定：对样品进行目视检查以及相关规范要求的性能检测