(a).锅炉给水段:
给水段包括所有低压蒸汽加热器(LPH),除氧柜(DA),高压蒸汽加热器(HPH) 及省煤器(EC)等,其造成之腐蚀来自下列三种
■ 溶存氧:产生点蚀(Pitting)。
■ 如有NH4OH且同时有溶存氧存在时将侵蚀铜或铜合金,同时亦造成Cu-Fe之流电腐蚀。
■ Low PH:造成酸蚀。
(b).锅炉本体段:
■ 高温、高压下,OH-控制不当,形成Free OH.-,造成碱性腐蚀。
■ 溶存氧:产生点蚀(Pitting)。
■ 沉积或过热造成的热膨胀腐蚀。
(c).蒸汽冷凝水段:
■ 主要以CO2所造成的酸性腐蚀及溶存氧所造成的点蚀(Pitting)。
锅炉本体内结垢沉积,其主要原因是:
(a).蒸汽冷凝水受硬度污染及超纯水硬度泄漏污染,在高浓缩下结垢沉积。
(b).腐蚀产物的沉积
汽水共腾(Carry over)
汽水共沸(Carry Over)会影响蒸汽纯度,尤其过热器(Superheater)及透平机(Turbine),将因Carry Over所产生的SiO2沉积而导致损害。
造成Carry Over主要原因有:
a. 炉水之总固形物含量高,尤其发生于溶解性固形物含量太高或炉水碱度过高时。
b. 锅炉设计不良,例如汽水分离器性能不佳或故障。
c. 锅炉操作不当,例如炉水水位过高或蒸汽用量变化太大等
锅炉药品处理方案说明:
六 系统试运行期间,技术服务人员到现场,协助指导,协助锅炉系统开工运行。
1.本公司技术服务人员将协助贵公司人员确认锅炉化学清洗方案,以确保清洗功效
2.系统试运行期间,对贵公司运行人员进行水处理知识培训,包括药品的安全使用以及加药管理技术。
3.配合停炉检查、照相、沉积物分析,并出具停炉检视报告与改善建议
4.协助贵公司建立循环水水质分析系统,定期对相关人员进行技术培训。
5.现场服务人员将每天到现场检查核算药品的用量。
6.检查库存,保证有一个月的药品存备量。
7.每月月初提供月度分析报告,水质变化曲线,药品耗量表,提供优化管理建议。并与贵公司相关人员探讨药品使用的合理性。
8.每年之初提供系统运行状况分析以及优化意见。
水质异常,技术专家将在24小时内到现场协助进行分析处理