反应釜在生产中要注意哪些问题

    反应釜在生产过程中如果没有根据图纸尺寸生产加工,零件不合格或没有达到使用标准的,所以会产生一系列的问题在以后使用,严格地说,这个产品不合格,所以尽量避免这些问题在生产,所以反应釜生产中应该注意什么,一起来看看吧!
    有些厂家为了降低成本，增加利润，会在零件上偷工减料，简化生产工艺，或者生产工艺不达标，存在一定的技术缺陷，会给产品带来一些影响，给以后带来更大的损失。
玻璃反应器
1、手孔密封面应为榫槽，不要改为三维。
    当带有榫槽的手孔反复开闭时，上盖凸面容易滑入榫槽内进行主动定位。垫圈不容易在沟槽中冲刷损坏。即使损坏了，碎片仍然留在槽内，不会落入水壶。经简化为三维后，上盖与垫片不易对齐，导致封头松动。每次垫片的位置会移动，而暴露在外的垫片也容易损坏，碎片掉入反应堆会污染材料。
2、手孔螺钉应是传动式梯形螺纹，不要使用连接式细螺纹。
    由于梯形螺纹可以承受更大的压力，从大锣的手孔关闭时转动的次数更少。相比之下，细齿槽数的变化，应用不方便，强度稍大就会打滑，而且由于齿槽较浅，很容易磨损失效。
高压反应器
3.接收端口倾斜，馈电端口倾斜。
    如果你不注意接收法兰的焊接生产,不了解法兰偏差,将屁股阀的手轮倾斜,随后的接待与偏差,导致整个系统不是严格密封,而且管道不美丽,可操作性差,很容易留下残留不容易清洁,注意。