电池短路试验机 电池强制内部短路试验机

产品概述:本产品依据日本工业标准JIS C 8714:2007设计， 模拟电池在一定环境温度条件下进行强制内部短路测试，测试箱为不锈钢材质，温度均匀性好，具有排风功能（即试验完成后排放测试废气）。 订购热线：0769-82817738
产品概述:电池短路试验机依据日本工业标准JIS C 8714:2007设计， 模拟电池在一定环境温度条件下进行强制内部短路测试，测试箱为不锈钢材质，温度均匀性好，具有排风功能（即试验完成后排放测试废气）。 控制系统为:PLC 触摸屏菜单式操作，采集数据频率可达100次/秒，同时通过PLC编程设定试验压力，压力保持时间，实测压力，电池电压，电池温度，压降速度等。 电池短路试验机符合标准： GB  31241-2014   《 便携式电子产品用锂离子电池和电池组安全要求》 GB/T 18287 -2013 《蜂窝电话用锂离子电池总规范》外部短路要求 GB/T 8897.6-2008 《原电池第6部分锂电池的安全要求》 YD/T 2366.1-2011  《通信用磷酸铁锂电池组  第1部分：集成式电池》 GB/T 21966-2008  《锂原电池和蓄电池在运输中的安全要求》 MT/T 1051-2007  《矿灯用锂离子蓄电池》 YD 1268-2003  《移动通信手持机锂电池及充电器的安全要求和试验方法》 GB/T  19521.11-2005 《锂电池组危险货物危险特性检验安全规范》 YDB 032-2009 《通信用后备式锂离子电池组》 UL 1662:2012 《锂电池标准》 UL 2056: 2012  《家用和商用蓄电池组》 UN38.3(2012) 《关于危险货物运输的建议书 试验和标准手册》第三部分 IEC62133-2012  《含碱性或非酸性电解液的蓄电池及蓄电池组 的安全要求》 IEC 62281: 2006  《锂原电池和蓄电池在运输中的安全要求》 IEC 60086: 2007 《原电池第6部分锂电池的安全要求》 JIS C 8714:2007 电池短路试验机规格参数： 4.1挤压工作台材质： 铝合金板或不锈钢板，耐腐蚀； 压头尺寸：10*10*5mm 或10*10*2mm ， 电池强制短路夹具； 压头材质：丁腈橡胶（NBR,边10mm、厚2mm），丙烯基（acryl,边5mm，厚2mm）各一块 4.2容量 ：  0-1000N， 分辨率：1N； 4.3单位转换： kg, lb，N； 4.4测试行程： 0-100 mm（不含夹具）； 4.5行程准确度： 0.05 mm； 4.6测试速度： 0.1mm/S ，即6 mm/min (0~20 mm/min 内可调)； 4.7荷重分解度： 1/10，000； 4.8荷重精度：  小于 0.5%； 4.9 挤压动作： 自上而下进行施压； 电池短路试验机施压步骤： 以0.1mm/S的速度，使用标准加压工装，对单电池放置有小镍片的部位施加压力，同时利用电压采集系统监测电池输出端电压的变化（电压采集频率为100次/秒）当观测到有大于50mV的电压降时，或者当施加的压力达到要求（圆柱形电池800N , 方形电池400N）时，即停止降低加压工装并保持30s , 然后撤除压力； 4.10电压监测数据采样频率：100次/秒； 4.11传动系统：  伺服步进马达(日本松下)配合滚珠丝杆及直线导轨； 控制系统：采用PLC 触摸屏控制器，可实现压力，电池电压，电池温等参数的控制； 4.12高低温测试箱温度范围：  0 ~ 100℃； 4.13温度显示精度： 0.5℃， 温控器：国产单点式温控器； 4.14温度均匀度： 2℃； 4.15测试箱内箱尺寸： 40*50*50 CM； 升温时间：  每分钟3℃（非线性空载）； 降温时间：  每分钟1℃（非线性空载； 内箱材质：   不锈钢板； 外箱材质： 不锈钢雾面线条处理； 保温材质：  玻璃棉； 加热器:   鳍片式散热管形不锈钢电热器； 送风循环系统: 对流式送风循环系统； 保温材质：   高效压缩玻璃棉； 保温装置：  无熔丝开关、超温保护开关、保险丝、正面开钢化玻璃观察窗、装防爆锁； 安全装置：  第一次超温报警，MCCB 过载保护等； 排气烟道：  叶片式设计可调出风量； 控制形成：  时间到达后切断发热电源，蜂鸣提示； 电  源：  1∮，220V/50HZ； 机台重量：  约150KG； 环瑞自有工厂，专业研发生产团队，18年环境测试设备经验，完整的售前售后服务。免费送货上门，安装调试及人员培训，为您提供一站式服务。24小时服务热线0769-82817738欢迎前来咨询 
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