多齿分度台 YR140

一、YR系列多齿分度台的主要用途：多齿分度台是检测角度的精密仪器，它既可作为角度基准用于测量，又可作为分度装置用于精密加工。它与光电自准直仪配合使用，可检测基数为360°/n（n为齿数）的各种多面棱体、角度块规、光学棱镜等高精度角度器件。作为分度装置用于加工时，可在普通铣、镗、磨等机床上加工角度要求很高的精密零件（如：孔位、垂直面、平行面等）。多齿分度台的细分和组合差动还可进行高精度的任意角度测量。它具有分度精度、重复精度、自动定心精度高，结构简单，操作方便等特点。它适用于科研、计量部门的试验，仪器及机械制造业的计量、检测和加工之用。
二、YR系列多齿分度台的结构：分度台主要有一对多齿盘和升降、锁紧机构组成。多齿盘是一对直径、齿数、齿形等相同的平面向心齿轮，它的每一个齿的形状、精度、节距等几乎相等，在上、下两齿盘的相互啮合中，由于齿的啮合平均效应作用，使其获得极高的分度精度。升降、锁紧机构是由偏心装置组成，它主要保证上齿盘平稳升降和旋转，并使上、下齿盘在啮合时获得恒定的轴向正压力，使上、下齿盘紧密啮合。
三、YR系列多齿分度台的使用方法：
3.1多齿分度台系列有立式多齿分度台、细分多齿分度台、立卧两用式多齿分度台。立卧两用式多齿分度台可在台面水平、垂直或倾斜状态下使用，其余多齿分度台均应保持台面在水平状态使用。细分多齿分度台是在720齿立式多齿分度台基础上，加上细分机构而成的。
3.2立式、立卧两用式多齿分度台使用方法,多齿分度台的外形如图1、图2、图3所示，使用前应小心地将多齿分度台安放在平台上，将台面清洗干净，手柄顺时针旋转180°到定位点（手柄位置处于水平），由于偏心轴作用，此时上齿盘被抬起，上、下齿盘脱开，然后转动上齿盘，到指标线对准刻度环零位，将手柄逆时针旋转180°到定位点，此时上、下齿盘重新啮合，多齿分度台起始位置为零；然后以同样操作方法将上齿盘转到下一测量位置，此时指标线对准的刻度环上的角度值，即为被测角度值。由于多齿分度台在脱开啮合位置时，台面处于活动状态，没有定位精度，因此，在使用过程中，只有齿盘处于啮合位置才能进行测量、读数。

自准直仪的典型应用：

1.直线度测试：直线度测量和验证是自准直仪在机械制造行业典型的应用之一。本系列准直仪测试直线度具有精度高、重复性好和双方向同时检测的优点。在直线度测量中，借助一个桥板将角度量转化为位移量进行测量，测量中使用首尾搭接法通过在整个测量行程内分段移动桥板完成测量过程。如图：

2.自准直仪平面度测试：平面度测量和验证是自准直仪进行直线度测量的拓展应用。通过对待测平面的若干直线进行测量（通常测量为米字型或者网格分布），最后将测试结果进行计算分析。整个测量过程根据精度的要求和平面尺寸选用2个或3个不同尺寸的测量桥板进行配合使用。如图：

3.自准直仪垂直度测试：垂直度测量和验证原理为采用自准直仪分别测量两条待测导轨的直线度后，根据测量结果分析出两条导轨的共面垂直度偏差，测量中基准的传递采用直角转像镜（光学五棱镜）进行。如图，先测试一条导轨的直线度并作为基准线，然后将直角转像镜放置在另一导轨位置后进行第二条直线测量并作为测量线。使用基准线的直线度包容区旋转90度后对测量线的直线度曲线进行包容后的结果即为垂直度偏差值。

4.自准直仪平行度测试：平行度测量和验证的基本原理是采用自准直仪分别测量两条待测导轨的直线度后，根据测量结果计算出两条导轨的共面平行度偏差，测量中的基准传递是采用直角转像镜（光学五棱镜）进行。如图，首先测量一条导轨的直线度并作为基准线，随后将直角转像镜移动至另一导轨位置后进行第二条直线测量并作为测量线。使用基准线的直线度包容区平移后对测量线的直线度曲线进行包容后的结果即为平行度偏差值。

5.自准直仪位置不确定度测试：自准直仪结合多面棱体和检测的旋转平台可以进行角度的不确定度检测。

6.多个自准直仪组合对光学块进行比较测量。（可以组合成测角仪）