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焊接残余应力是指焊接件在焊接热过程中因变形受到约束而产生的残留在焊接结构中的内应力。其中尤以焊缝金属熔化后再凝固、冷却收缩受到约束而产生的热应力最为显著，是残佘应力的主要部分。在焊接冷却过程中内部金相组织变化时出现的内应力是残余应力的次要部分。结构的刚性愈大，即拘束度愈大，产生的残余应力也愈大，对结构承载能力的影响也愈大。
景通公司提供相关的检测方案：焊缝熔深测量检测系统
Q:
做X射线残余应力测试经常会遇到所测残余应力值要大于材料的屈服强度，比如测得的某点的残余应力值是270MPa，而材料的屈服强度是240MPa，这个时候该点的残余应力值是记录为270MPa还是240MPa呢？ 还有就是经常有人问你这个测试值都超过材料屈服强度了，不是很危险了么，应该在该点发生屈服了才对，但事实却是该构件用起来也没啥问题。
A:
270MPa应该是材料屈服之后的应力变化结果，也就是受应力影响的材料部分变硬，这部分材料的屈服强度已经超过240MPa，至少大于270MPa，所以此点不会继续屈服。
个人认为还应该以测试值为准，前提是测试准确的话，要知道应力这块其实是很难搞的，哎，我们老师之前也让我搞X射线测残余应力的，不过现在换了，可他那台应力仪还得我操作，所以之前我也看过一些关于应力的知识，貌似有些材料的应力值好像会超过它的屈服强度的，因此我觉得还是以测试值为准。我的Q是308133731，可以的话可以加我哦，因为我虽说不是这个课题了，但是还是要帮老师接活给其他的一些机构测试应力的
韧性好的材料，当局部应力达到屈服极限时，该材料的变形继续增加，而应力不再增加，宰割继续增加，增加的力就由其它委屈福德材料承担，过大的局部应力使结构处于不安定状态，在交变载荷下易产生裂纹，导致疲劳失效。 所以测得那个力实际上一般实际中达不到，应以屈服强度为准。
实验所用的材料由于其性质的特殊性，熔炼浇铸后需要经过缓冷处理（直径100mm），因而会导致组织内部的晶粒（柱状晶）粗大，在后续的锻造以及热轧中很难消除。因此，本人想了解下，通过什么手段可以实现浇铸后组织的细化，或者在锻造后实现组织的细化？？
退火回火淬火正火有什么区别联系？怎么我感觉这些热处理工艺都是加热然后冷却？它们有什么区别？处理后材料性能有什么变化呢？
公司最新推出U-TV系列显微镜数码相机适配器，可以使多款所有C型接口的数字相机,连接到显微镜的三通接口、得到高分辩率的明场、暗场、相差、偏光、微分干涉和清晰的荧光图象。
金相显微镜与生物显微镜的区别：金相显微镜观察的试样不透明，只能借助试样磨面的反射光来观察，需要特殊光源。生物显微镜观察的试样是透明的切片，采用自然光源。
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金相，“金”指的是金属或者是合金材料，“相”应该就是指外观。所以金相的意思应该就是说金属或者是合金材料的外观形态。但并不是我们肉眼所看到的样子，应该是通过显微镜所看到的微观状态。
