銲道界面间与热影响硬度低值-硬度计厂商
由硬 分佈曲线图观察:銲道硬 值均较热影响区及母材为高;各銲道界面间与热影响区内有硬 低值现象,
主要为受到多层次銲接之热输入影响,产生仅次于熔点之高温,使该区域晶 迅速成长粗大。
AW最后銲道侧热影响区出现 硬 值急遽上升又下 的情形,研判可能因銲后 却速 过快,
造成其显微组织发生麻田散铁之相变化;经銲后调质处 ,可以发现原AW最后銲道侧
热影响区之较高硬 现象已 明显,虽亦无法改善銲材于热影响区软化之现象,
但可看出其多层次銲道硬 值呈现较为趋缓且一致。
由显微组织观察:AW母材组织为肥 铁与波 铁组织;AWST以回火麻田散铁组织为主。
受到銲接热循环后,AW细晶区为晶 细化之肥 铁;AWST则为球化肥 铁组织。銲接粗晶区因邻近
銲道高温,故AW粗晶区为粗大的肥 铁;AWST为费德曼肥 铁为主。
AW倒 第三銲道组织与最后銲道组织相比,其结构较无树枝 组织且柱 晶 明显较少。
原因为倒 第三銲道组织受到后 道銲道热循环作用,其显微组织发生再结晶之晶 重整,其晶 细化
程 较最后銲道之显微组织明显;AWST銲道组织因銲后 调质处 ,各道次銲道组织受到重整而趋于一致,
以回火麻田散铁的铸造组织为主