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精密铸件铸疵检测显微镜和铸件气孔的原因
包模铸造之铸件缺陷及对策
缺陷的介绍
为了制作精密铸件，必须多方面的应用到方案设计、造模、浇注等制程设计，
而铸件常有之内部或外表面缺陷皆五花八门、常各式各样有所不同，在此针
对气孔、渣孔、缩孔、热裂、飞边、剥砂等铸疵做探讨
气孔
在凝固过程中，金属液中的气体，未能及时逸散
出去，其气体压力大于局部金属液压力，于最小阻力
处形成圆形或扁长形之孔洞，造成铸件表面或内部含
有孔洞的缺陷，称为气孔。
一般而言，气孔的发生是在浇注作业的过程中，
高温金属液进入模穴时，若高温金属液含有过量的气
体及陶壳模之耐火材无法承受高温进而氧化所产生的
气体及模内现有的气体未能及时逸散出去，残留在铸
件中造成孔洞，称为气孔，。通常气孔的
形状较近似圆形或扁长形，一般常出现在铸件的表面
或下表面的地方，造成铸疵的困扰
