材质检测显微镜

材质检测显微镜-钻头的材质的不同有哪些特点

针对钻头的材质的不同，

比较碳钢、高速钢及碳化物等刀 具材质的加工性能。其中碳钢钻头价格便宜，但钻唇容易破裂，

不 适合于金属钻孔，而高速钢钻头硬度较高，钻腹较强韧，高温时能 保持其硬度而不易磨耗，

钻削速度较高。碳化物钻头则适用于难切 削材料之钻孔，钻削速度为高速钢的三倍，例如可用于钻削铸铁材

料、超合金等。

SUS 304不銹钢之含 碳量愈大，其拉伸强度、降伏强度、剪力能(shearing energy) 就愈大，于钻孔时，

钻头尖端前之工件材料的表面加工硬化现象也 会愈严重，进而使得钻头的寿命较短。而切削力或温度的增加会造

成钻头的磨耗增加及切屑黏着量增加，使得钻头的寿命减短。

发现钻削Inconal 718超合金的材 质时，较之钻削SUS 304者所需的推力更大且扭力亦较高，且钻头

磨耗以外缘刃边为主，中间刀刃位置则次之。

应用小径钻头来加工微细孔时，不若其他非传统加工制 程，须使用特殊设备，因此在考量成本及应用技术的普及率和深孔

加工的技术需求而言，针对微细孔加工目前仍以传统钻头之钻孔方 式最为普遍。但是在传统加工上