细晶铸件与精密铸造微观结构观察显微镜

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细晶铸件与精密铸造微观结构观察显微镜

使用细晶铸造中的控制铸造参数法，透过真空精密铸造炉来浇铸出细晶试杆，浇铸试材为René 142超合金。
接着将试杆进行热均压处理，来消除凝固过程中，因为体积的收缩所造成的微缩孔，而其热均压条件为

1185 C/25ksi/4hrs，并比较细晶铸件与传统精密铸造之铸件两者间的差异。将等轴细晶、柱状粗晶与经热均压后之
细晶铸件分别进行OM与SEM电子显微镜对显微组织观察，经由截线法所计算出来，传统柱状晶晶粒大小为2mm，
而热均压前后之等轴细晶晶粒大小分别为约47.7μm与54.3μm，且细晶铸件经热均压后不但能消除微缩孔，
并能将长条状碳化物打断。将细晶铸件以每分钟3°的角速度作X光绕射分析，
经核对JCPDS Card发现其晶格结构为Ni3Al的γ′相与HfC、TaC的MC碳化物。HRC硬度方面，
细晶铸件(35.5)较粗晶铸件(38.8)小，不过经热均压消除微缩孔后，硬度已有明显回升(37.1)。