点焊钣件拉剪测试实验截面纤维测量显微镜

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点焊钣件拉剪测试实验截面纤维测量显微镜

点焊钣件拉剪测试，其破坏机构主要可分为两种形式：第一种破

坏形式，
(a)焊点周围被焊接材料先产生些微裂缝，
(b)接着裂缝沿着焊点周围展开而呈现撕裂现象，(c)最后被焊接材料撕裂而上下钣材自
焊点分离开来，一般由于焊点太小或焊点强度不够，焊点断面承受太大剪力，使焊点内部在上下钣材交
接面直接产生剪断破坏
 
不同钣厚对拉剪强度之影响
为探讨不同钣厚，t，对于点焊试样拉剪强度之影响，假定钣材
尺寸及材料不变而焊点直径大小为 4 mm，然后利用 ANSYS 作拉伸
模拟分析。分析结果由图 4.26 可知，当钣厚逐渐增加时，点焊钣件
所能承受的最大拉力逐渐上升，可是当 t 值在超过 1.8 mm 之后，最
大拉力值明显平缓趋近于定值 560 kgf。这个现象可由图 4.27 解释
之，一开始当钣厚较薄时，被焊接材料先达到其破坏强度 418.5 MPa，而焊
点内部则尚未达其破坏强度，此阶段之破坏发生在焊点周围被焊接材料因此
最大拉力负载及焊点内部所承受的最大等效应力值会随着钣厚之增
加而增加（被焊接材料截面积随着钣厚之增加而的增加）；可是当钣厚逐渐
增加至 1.8 mm 左右时，焊点内部开始达到其破坏强度 1183 MPa，而
焊点周围被焊接材料所承受的最大等效应力值则由其破坏强度值开始逐渐
减小，此时之破坏发生在焊点内部，在焊接面积固定之条件下，点焊
钣件之拉剪强度便趋于定值