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齿轮的渗碳加工实验-金属表面显微硬度测量仪
齿条的渗碳与高频淬火
二者相同之处都是属于表面处理的一部分,也都是增加原有材料硬度的方式。
不同之处在于处理制程方式及对象。渗碳有很多种方式,固体、气体、液体等方式,
主要就是希望能藉由碳原子渗入材料表面,来增加材料的硬度,
以增加强度、耐磨耗、延长使用寿命等等。
而高周波淬火,是用利电磁感应方式来对材料加工,以急速加热、
冷却的方式来得到增加材料硬度的方法。但对象不太一样。像渗碳的话主要针对
含碳量较少的材质才有效果,碳在扩散进入材料内部,如果原本含碳就高的话,效果有限。
而高周波淬火通常是针对含碳量较高的材料,急热急冷的效果让材料表面层形
成马氏体来得到硬度的加强。含碳量低的材料无法完全让表面变成全马氏体相,
所以高周波不适用低碳量的钢材。而渗碳可以在表面形成一层富含碳化物的表层。
但需要含碳量较低的材料才可以有好的效果。
如果先渗碳再高周波淬火,也许还是有效果,问题是不见得会比使用含碳量高的
材料直接淬火而有得到较好的效果。与其如此,不如找含碳量较高的来进行高周波淬火就行了