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金属夹杂物晶粒大小和形状测定图像显微镜

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放大字体  缩小字体    发布日期:2019-03-15  来源:仪器信息网  作者:Mr liao  浏览次数:708

金属夹杂物晶粒大小和形状测定图像显微镜

  带钢显微组织的测定,通常是借助于显微镜的帮助来完成的。
  将冷轧带钢的断面经显微镜放大100 倍或100 倍以上进行观察,从
而确定晶粒大小和形状,以及非金属夹杂物质的分布,分析带钢塑性变
形取向及晶粒位向以及退火工艺是否正确等,

  显微组织的测定,首先是取样,所选取的试样必须具有代表性,能
达到测定显微组织的目的。一般,经冷轧的带钢,应该在轧制方向截取,
以观察冷轧对组织的影响。对于经过退火热处理的带钢,应在带钢卷头
尾或外卷与内卷,以及炉中位置上、中、下、里、。外各卷截取试样,
以测定退火的影响情况。试样取下后,为便于在金相显微镜下测定、分
析带钢的显微组织,试样需经磨光、抛光。腐蚀三个步骤。

  众所周知,刚从带钢上截取的试样其表面是凹凸不平的,所以,应
先进行磨平,然后在由粗到细的三种或四种砂纸上进行细磨。磨制方法
是将砂纸平放在玻璃板上向前推进磨削,在每号砂纸上按同一方向磨削,
某号砂纸磨完后,再换取下一号砂纸继续磨。

  此时,试样的磨削方向应与前一次垂直,这是因为一方面易于观察
粗磨痕的消除情况,

  另一方而也加快了消除前一道磨痕的速度,立到前一次遗留下来的
痕迹完全消失为止,

  如此进行,将试样磨到所需要的粗糙度。细磨结束后进行抛光,其
目的是除去细磨时试样表面上所留下的磨痕,从而使试样得到镜面粗糙
度。

(本文由上海光学仪器厂编辑整理提供, 未经允许禁止复制,转载须注明网址http://www.sgaaa.com)

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