砂粒的尺寸铸型硬度测量用显微硬度计厂商

砂粒的尺寸铸型硬度测量用显微硬度计厂商

  （ 1）砂粒的尺寸、铸型硬度和液态金属压力与渗透现象的关系把
单一砂的粒度、铸型的湿态强度和液态金属的压力作为变数，研究它们
对渗透现象的影响，

  渗透深度在12.5 mm 以上，型芯全部被渗透。另外，表示铸型的
湿态硬度。从此结果可见，砂粒越粗，砂粒间隙也越大，渗透深度也越
深。另一方面，如果硬度增加，砂粒的填充变好，作为其结果，砂粒间
隙减小，因此，渗透深度变浅。此外，如果液态金属的压力增加，则加
剧渗透现象。

  总结上述的重要因素，从图的结果可见，砂粒的尺寸对渗透的影响
最大，以后依次为液态金属压力、铸型的硬度。

  （2 ）附加粉尘、铸型背压与渗透现象的关系如果附加粉尘，则使
砂粒间隙的直径减小，可以认为对防止渗透有利。但是如果加入量不适
当，不能得到预期效果。如果用透气性作指标来衡量砂粒间隙，则由于
增加15% 左右石英粉尘，可以认为透气性急剧减少。另一方面，在实际
铸造中，有因附加了石英粉，而防止渗透现象的例子，在这种情况下，
加入量在13% 以上时，才能显出效果。

  铸件的壁厚和渗透现象的关系铸件壁厚的大小对其热容量影响很大。
如果在热容量大的情况下，由于到液态金属凝固的时间增加，对渗透现
象有促进作用。因此，研究了不同壁厚铸件的渗透层深度，

  从这里可明显看出由于壁厚增加，渗透深度增加的倾向。另外，由
于铸型种类的不同，其深度的增加倾向也很不同。又粗砂粒对壁厚增加
的影响表现更为显著。

  干型的渗透阻力是中等的，在表面层下3mm 处临界渗透静压力高，
可以认为产生厚的渗透层较困难。干型A ， B同时显示了渗透深度比较
大，而渗透体积比较小的特点。因此，与其它铸型相比较，在高温下难
以发生由于粘结剂的软化而移动和由于渗透而使空隙扩大的现象。

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