渗氮零件表面磨损粗糙度测量工具显微镜

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故障的渗氮零件表面磨损粗糙度测量工具显微镜

产品磨损试验

  在产品试验中，成品可以在一个试验台上以类似于工作载荷的
条件下进行试验。但在一般情况下，磨损大都只能产生的破损、
剥落或功率损失来间接地
认识。为此，发生故障的零件必须拆下
来并进行详细的研究。
  实际磨损试验
  实际磨损试验是用来求得零部件的寿命。此法的优点是在试验
结果中包含了外加载荷，例如其它相关设备振动的影响。
  该法的缺点是在测量技术上要花费很多的钱，否则磨损往往测
量不出来。磨损通常只是在一定的零件产生破坏后才表现出来。

  检验渗层组织的特殊方法

  目前一些越来越新的研究方法正摆在我们面前，这些新方法不
但能进行十分精确的化学分析，而且也能对渗氮层的组织和形态
作出说明，借助于高功率电子显微镜可以对光学显微镜无力分辨
的微区进行研究。
  特殊分析仪可确定氮的化合物，并且可借助电子和中子衍射来
研究氮的化合物和结构。

  比如一个渗氮齿副的传动性能可在一个试验台上进行试验。零
件破坏后死心塌地肉眼或金相对齿轮进行研究。用这种方法一般
解释产生破坏的原因。
  一种比较新的磨损研究方法——放射性位素技术，这种方法是
利用在摩擦副中加入放射性同位素来发现磨损破坏最厉害的部位
或用来评定在两个摩擦偶件中哪一个容易磨损。
  零件试验方法的最大优点是由于零件的工况与实际情况接近，
因此几乎所有的摩擦作用均可准确地测量到。这种零件磨损试验
对于测量渗氮零件的磨损性能是最有效的方法。

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