钢的淬透熔化焊接工艺

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钢的淬透熔化焊接工艺-熔深检测工具显微镜

  钢的淬透性可以定义为决定由淬火所造成硬度的深度及分布
的性能。它也可以根据淬火获得的显微组织来定义，例如到
奥氏体转变为50%马氏体+50%其他转变产物或到90%马氏体时
的深度。50%马氏体的准则是常用的，因为它最容易通过金相法
测定，并且它是硬度变化最快的点。测定淬透性就是测定钢必须
以多快的速度冷却才能避免形成珠光体和上贝氏体。

  在从高于钢的Ac3温度冷却的过程中，按冷却速率和淬透性
由低到高的顺序，奥氏体转变为各种不同的产物:铁素体，珠光
体，上贝氏体，下贝氏体或马氏体。冷却速率取决于冷却介质从
钢中排热的能力和钢的导热率、热扩散系数和体积比热。

  非熔化焊接工艺是被焊接金属或中间填充金属都不熔化
的方法。最简单的一种非熔化焊接工艺是用某种力把二块金
属冷锻在一起，使其获得冶金结合(冷焊)。锤击使清洁的
软铜管密封可.以说明这种焊接。如果使用足够的力，那么焊
缝就会形成。锻工的锻造焊缝是不熔化的。把零件加热到红
热并锤击直到结合，而没有熔化。

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