锻造加工样品均匀细小的晶粒度检测金相显微镜

锻造加工样品均匀细小的晶粒度检测显微镜

  控制高温合金的晶粒组织，是冶金工作者的一项任务。
作为锻造工作者，必须掌握合金再结晶与变形条件的规律性，
一般来说，各种合金由于存在杂质成分不同，临界变形程度
最大可伸展到20%左右。由于合金的再结晶速度慢，只有在
很高的温度下变形时，再结晶才能在变形中同时完成(无变
形硬化)。为了在锻造中得到均匀细小的晶粒组织，要充分利
用合金的塑性，采用较大变形程度，以避免临界变形程度下
变形，而且锻造加热温度不要超过奥氏休晶粒急剧长大的温

度，加热时间不要过长，停锻温度不要低于再结晶终了温度。
一般来说，停锻温度略高于再结晶终了温度。采用大变形量
及低固溶处理温度，有利于得到均匀细小的晶粒度。要创造
一些条件使变形过程中的变形程度均匀及变形温度均匀，注
意在大变形速度下采用大变形量，避免合金来不及再结晶产
生硬化，使晶粒组织不均匀造成废晶。

从以上分析可以得出影响合金晶粒组织的主要因素是:

(1)合金的杂质含量和化学成分分布的不均匀性;
(2)变形程度，尤其是产生不均匀变形及临界变形时。
(3)变形温度，尤其是低于再结晶温度以下的变形;
(4)固溶处理温度及时间。

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