自动化仪器领域的国际知名企业

　　仪器是工业生产的“倍增器”，科学研究“先行官”，军事上的“战斗力”，现代生活“物化法官”尽管近年来取得了长足的进步，但我国在中高端产品的技术研发和市场化技术方面仍需继续努力。

　　仪器仪表用于检查、测量、控制、分析、计算和显示物理量、化学量、生物量、电气参数、几何形状和运动条件。根据国家统计局的工业分类，仪器行业包括工业自动控制系统设备、电气仪器、光学仪器、实验室仪器、分析仪器、测试仪器、工业仪器、环境监测专用仪器等20个小型专业。

　　仪器广泛应用于钢铁、石油、化工、航空航天、汽车等行业。它们是工业生产的“倍增器”，是科学研究“先行官”，是军事的“战斗力”，是现代生活“物化法官”这是中国制造的趋势“中国智造”关键和核心也是建设世界科技强国的基石。仪器仪表作为一种测量测试手段，是提高我国测量测试水平的最重要环节。

　　中国仪器行业现状

　　随着我国国民经济的快速发展和高新技术产业的快速增长，我国仪器行业近年来保持了良好的增长趋势，产业规模已成为世界上最大的产业之一，也是最大的发展中国家，产品品种最齐全。2015-2019年仪器行业的经济运行情况见表1。

　　特别是2019年，我国仪器仪表行业规模持续扩大，全年趋势先抑后扬，收入和利润均呈正增长，均高于机械行业和全国工业的平均增长率。全年规模以上企业4948家，营业收入8315亿元，同比增长6.52%。2019年，全行业进口528亿美元，增长1.29%；出口325亿美元，增长7.62%，逆差约203亿美元。

　　上海中国仪器行业现状

　　上海是中国仪器行业的诞生地。在历史上，工业规模和技术创新能力一直处于全国的前沿，在整个行业的发展中发挥了重要的主导作用。近年来，由于行业调整、技术人才流失、国外仪器对国内市场的影响、国内企业研发投资不足等原因，制约了行业的快速发展。与其他省市相比，总销售规模略有下降。2015-2018年上海仪器行业的运营情况见表2。

　　虽然上海仪器行业销售规模从原来的领先下降到第七，第八，但上海仪器产品仍处于较高的技术水平，其科技创新水平和能力优于国家平均技术水平，在自动化仪器、科学仪器等子行业仍保持主导地位。

　　自动化仪器领域的许多国际知名企业在上海设有生产工厂或研发中心，如ABB，艾默生、科隆、施耐德、通用电气、西门子等。同时，上海拥有上海自动化仪器有限公司、上海宝信软件有限公司、上海新华社控制技术（集团）有限公司、上海电力（集团）有限公司等国有和私营知名自动化企业，以及上海工业自动化仪器研究所，为上海自动化仪器的创新奠定了基础。上海在控制系统和软件、流量、控制阀、液位仪表等方面具有较强的竞争优势。

　　上海的科学仪器在中国有着悠久的发展历史。自20世纪50年代以来，它在中国一直处于领先地位。经过长期的技术培育和技术积累，该行业已经掌握了一些前沿科学仪器的关键技术。然而，与国家科学仪器产业的整体发展相比，指定规模以上的企业相对较少。然而，上海以光学测量和检测、光纤传感技术、照明技术和光学成像为核心技术，在中国处于领先地位，电化学产品在市场上占据主导地位。

　　中国仪器行业发展面临的挑战

　　虽然我国仪器仪表的发展规模不断扩大，但长期以来一直存在着基础研究薄弱、产品可靠性和稳定性低、以中低端产品为主、高端仪器仪表和核心部件长期依赖进口等问题。中国仪器仪表产品一直处于进出口贸易赤字状态，赤字超过150亿美元。2018年和2019年，赤字连续两年超过200亿美元，是机械制造业赤字最大的行业之一。

　　首先，国内仪器整机的技术指标和性能参数普遍低于国外同类产品。虽然部分产品的一些主要技术指标可以达到或接近国外仪器指标，但由于国内企业缺乏产品制造技术和工艺能力，他们没有很好地掌握或理解仪器仪表中的大量关键制造技术，在引进技术的基础上，技术创新能力不强，产品在技术指标方面普遍存在，应用性能低于国外同类产品。

　　第二，国内科学仪器的功能部件和配件的性能和水平与国外产品有很大的差距。我国精密加工和部件产品基础薄弱，仪器行业专业配套能力不足，导致功能部件和配件工艺质量水平低，影响仪器仪表的整体技术效果和检测能力。

　　第三，国内仪器仪表的可靠性和稳定性突出。国内企业对高性能产品的技术掌握不够，低价市场竞争使得企业对产品成本的投入不足，工艺水平和行业基础较差，使得一些生产多年的国产仪器在可靠性和稳定性方面不如国外同类产品，这使得用户对国产仪器有很大的不信任。

　　第四，仪器的智能水平不高，产品的适用性不好。随着信息技术的发展，仪器的自动化、智能化和集成化是当前仪器发展的重要条件，也是减少误差、提高效率、提高精度和扩大使用的好途径。国内企业对产品的应用没有深入的了解，对用户的应用研究也不够。品的功能辅助、应用软件和应用操作不足，往往只关注主机或只生产裸机，导致国内产品的应用范围狭窄或不便，影响国内仪器的推广应用。

　　根据以上分析，不难看出，稳定性、可靠性、成本性能等方面的问题更为突出，这也是我国设备制造业的共同问题。虽然许多企业在研发方面投入了大量资金，引进了先进的制造设备，加强了基础管理工作，但整个生产链的精益和智能程度仍有待提高。大多数产品的稳定性、可靠性、综合成本性能与国外产品之间仍存在明显的差距。

　　虽然我国仪器仪表的发展规模不断扩大，但长期以来一直存在着基础研究薄弱、产品可靠性和稳定性低、以中低端产品为主、高端仪器仪表和核心部件长期依赖进口等问题。中国仪器仪表产品一直处于进出口贸易赤字状态，赤字超过150亿美元。2018年和2019年，赤字连续两年超过200亿美元，是机械制造业赤字最大的行业之一。

　　首先，国内仪器整机的技术指标和性能参数普遍低于国外同类产品。虽然部分产品的一些主要技术指标可以达到或接近国外仪器指标，但由于国内企业缺乏产品制造技术和工艺能力，他们没有很好地掌握或理解仪器仪表中的大量关键制造技术，在引进技术的基础上，技术创新能力不强，产品在技术指标方面普遍存在，应用性能低于国外同类产品。

　　第二，国内科学仪器的功能部件和配件的性能和水平与国外产品有很大的差距。我国精密加工和部件产品基础薄弱，仪器行业专业配套能力不足，导致功能部件和配件工艺质量水平低，影响仪器仪表的整体技术效果和检测能力。

　　第三，国内仪器仪表的可靠性和稳定性突出。国内企业对高性能产品的技术掌握不够，低价市场竞争使得企业对产品成本的投入不足，工艺水平和行业基础较差，使得一些生产多年的国产仪器在可靠性和稳定性方面不如国外同类产品，这使得用户对国产仪器有很大的不信任。

　　第四，智能仪器水平不高，产品适用性不好。随着信息技术的发展，仪器的自动化、智能化和集成化不仅是仪器发展的必要条件，而且可以减少误差