高精度3D数字化技术如何帮助精密制造企业降本增效?

　　专业工业三维扫描，33d扫描建模、反向建模、零件测绘、模具检测、汽车三维扫描服务，始终专注于制造、教育、科研、军工等领域。到目前为止，已经为约600所知名大学、科研院所和约10000家企事业单位提供了专业的三维扫描仪、服务和平台数字智能制造应用方案。

　　自动化蓝光三维检测系统帮助精密制造企业提高质量控制水平，降低成本，提高效率！

　　高精度3D数字技术的发展为制造业的许多细分带来了高效的工作模式。无论是高精度的三维检测，还是快速的反向设计/新产品开发，都为提高生产效率做出了巨大贡献。

　　对于制造企业来说，高精度3D一方面，数字技术可以提高效率，另一个重要方面是降低成本。在本期中，我们将走进浙江陶特容器科技有限公司，了解高精度3D数字化技术如何帮助精密制造企业降本增效！

　　降本

　　高精度检测，提高产品尺寸控制，节约原材料

　　陶特科技的产品属于精密加工类别，精度要求很高，生产偏差要求在几根丝内。当精度不一致时，陶特技术将重新加工，同时赢得客户满意，增加自身消费，特别是当原材料价格较高时，提高产品尺寸控制，对提高业务效率具有重要意义。

　　在此基础上，陶特科技引进了武汉一城三维技术的高精度三维扫描技术，采用了采用的技术RobotScan三维检测三维扫描仪。RobotScan(采用结构光测头)最高精度可达0.015mm，满足陶特科技的产品检验要求。RobotScan之后，陶特科技拥有一个高效准确的三维检测工具，可以实时检测，快速调整产品加工，避免再加工，节约原材料。

　　客户评价

　　我们生产的产品需要高精度，肉眼和普通的测量工具不能判断产品的大小。以前，我们主要依靠老主人的经验和客户反馈来控制产品的大小和质量，所以我们非常被动。在引入三维扫描后，我们可以快速有效地控制产品的尺寸和质量，避免原材料浪费，降低生产成本。在我们的实际生产过程中，只要有一个改进的过程，整个公司的经营效益就会大大提高。三维扫描的引入对公司的良性发展具有重要意义。

　　增效

　　单件检测几分钟，支持批量操作，促进生产过程

　　检测效率在实际生产过程中也是非常重要的，如果检测过程需要等待很长时间，整体生产节奏就会减慢。RobotScan设置好检测路径后，单件检测时间在几分钟内，大大提高了陶特科技的检测效率，促进了陶特科技的快节奏生产，检测过程。

　　另外，RobotScan用机器代替人工进行三维扫描，可以支持批量三维检测，当有整批产品需要全面检测时，也可以轻松应对。

　　客户评价

　　我们以前也引进过三坐标设备，但使用起来不够方便。我们的许多产品都是曲面结构。测试一个三坐标可能需要几个小时，但三维扫描只需要几分钟。同时，三维扫描比三个坐标更容易学习。培训过程相对简单。现在采用高精度三维扫描技术，整体检测效率很高。

　　高精度三维扫描，通过其高精度、高效率的优势，帮助陶特技术提高产品尺寸质量控制水平，真正实现了成本降低和效率提高，帮助其业务效率达到更高的水平。

　　通过技术授权，帮助制造企业解决业务流程中的问题，帮助其更好地发展。这也是高精度三维扫描技术应用的核心目标。接下来，天元将继续推广高精度3D视觉检测技术，用这种技术帮助更多的制造企业更好的运营，促进其更好的发展！