磷酸铁锂电池技术成熟,成本优势明显

　　在制备和表征磷酸铁锂正极材料的过程中，涉及到各种粉体设备仪器。下面就为大家介绍一下相关设备。

　　磷酸铁锂粉碎设备——流化床气流粉碎机

　　磷酸铁锂作为锂电池的原料，磷酸铁锂的生产不能与破碎分级设备分离，将磷酸铁锂破碎到足够的细度，对不同细度的微粉进行分级，高效利用，高质量生产锂离子电池。流化床气流破碎机的优点主要体现在良好的分散效，产品粒度可通过分级机进行调整和磨损，能耗相对较小，更适合大规模工业生产。

　　磷酸铁锂分散研磨设备——砂磨机

　　在磷酸铁锂等锂离子电池的正极材料的早期粉末制备过程中，由于配方工艺和特性要求的不同，设备形式的选择也有所不同。根据磷酸铁锂成分的物理特性，选择准确的称重和混合设备。目前，该工艺在实际要求和设备成熟度方面更加成熟和可行；但在研磨和均质化过程中，会出现相应的影响因素。一般来说，研磨机更适合这个过程。

　　磷酸铁锂用喷雾干燥设备

　　喷雾干燥技术在我国是一种很有前途的干燥技术，它可以方便、快速地将材料干燥成均匀的粉状材料，减少对粉状产品的热效应，保持生物活性。据统计，2017年全球喷雾干燥机总市场规模为10.68亿美元。根据分析，到2025年底，市场预计将达到16.11亿美元。喷雾干燥设备一般由雾化器(喷嘴)、干燥室、进出口气体和收集回收系统组成。根据雾化器的结构，可分为离心式喷雾干燥机、压力式喷雾干燥机和气流式喷雾干燥机。从发展趋势来看，离心式和压力式雾化器在工业上得到了广泛的应用。

　　磷酸铁锂焙烧炉

　　阴极材料焙烧炉是阴极材料制备过程中的关键设备，它决定了材料的粒度、形状、比表面积等关键指标。目前，国内正极焙烧炉有旋转炉和隧道炉，其中隧道炉应用广泛。隧道炉有两种形式：推板炉和道炉。目前，辊道炉使用较多。

　　磷酸铁锂用激光粒度分析仪

　　锂电池是一个对粒度检测要求很高的行业。无论是正极材料，如磷酸铁锂，还是负极材料石墨，粒度分布的均匀性和单晶粒的大小都是影响电池能效和安全性的两个因素。激光粒度计以激光为检测光源，具有测量范围广、测量速度快、在线非接触测量、重复性好等一系列优点，已广泛应用于锂电池领域。

　　磷酸铁锂比表面积测试仪

　　锂电池的特点包括化学成分、晶体结构、安全性和可靠性分析、外观分析，其中外观分析包括比表面积、粒径等。比表面积测试最常用的方法是氮吸附法。在比表面积和孔径分布（孔隙度）测试中，有几个因素对测试过程和结果有非常重要的影响。这些因素需要考虑到对测试结果的有效分析。这些因素包括：样品处理条件、吸附气体特性、不同的测试方法等。

　　磷酸铁锂振密度测量仪

　　振动密度是指在规定条件下测量的单位体积质量。振动密度受粒径分布、粒子形状、温度、湿度、含水量等影响。振动密度计是一种用于测量粉末振动密度（堆叠密度）的仪器。

　　磷酸铁锂输送系统

　　粉末物料的输送方式包括液压输送、机械输送和气力输送。机械输送和气力输送是工业上最常用的方法。其中，机械输送一般输送距离短，输送量小，设备密封性差，布置灵活性差，投资高，粉尘污染严重。因此，在粉末生产过程中，根据流化理论建立的气力输送已成为各工艺单元和设备之间最常用的各种粉末输送方式。

　　磷酸铁锂混合设备

　　混合是指在外力作用下，使两种或两种以上不同成分的物质从不均匀状态达到相对均匀状态的过程。混合操作后获得的材料称为混合物。完成混合操作的设备称为搅拌机。搅拌机在精细化工生产中的作用非常重要。

　　完成混合作业的机械主要包括：粉状固体材料搅拌机、低粘度液体材料搅拌机、高粘度浆和粘弹性材料捏合机、乳液或悬浮液均质机和胶体研磨机。搅拌机在增加材料的接触面积、加速物理变化和使混合物更加均匀方面发挥了巨大的作用。

　　其它粉体设备仪器如下：

　　磷酸铁锂称重和包装设备

　　磷酸铁锂造粒设备

　　行星球磨机

　　X射线衍射分析仪

　　扫描电镜

　　磷酸铁锂电池技术成熟，成本优势明显，在新能源汽车电池领域，特别是电动公交车、物流车等商用车和特种车，一直占据着主导优势。然而，随着国内新能源汽车补贴政策与高能密度挂钩，随着国内新能源汽车补贴的下降和CTP该技术进一步降低了磷酸铁锂电池的成本，提高了能量密度。磷酸铁锂电池的选择可能再次回到汽车制造商的视野。届时，磷酸铁锂电池供应链对相关设备的需求预计将显著增加。