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一.案例题目:挤出造粒机
二.技术应用范围:挤出造粒机配套SPM半在线系统升级
瑞典SPM公司早年与世界著名的造粒挤出机设备制造商德国W&P，日本JSW.形成了科倍隆等OEM战略合作。安装在挤出机齿轮箱内SPM冲击脉冲传感器，监测轴承和齿轮冲传感器。在设备外可见SPM数据采集的端子箱(客户可以使用配套的仪器)A30/T30.Leonova收集数据)或直接连接PLC控制系统的输出模块。
三.使用产品和型号：SPM在线INC40
四.客户方设备的主要问题
1)现有的测试方法
客户支持半在线，并通过测试线连接到安装在设备附近的端子上。在测试过程中，随机配备SPM公司采用便携式简易检测仪器，直接从端子合上信号，根据测试值判断设备故障。
2)现有测试手段的局限性
由于造粒机的工作特性,这种测试方法的局限性决定,再加上大量的现场线路老化和损坏的过程中使用多年,导致现有的信号线路测试效果不能保证,数据波动,现场维修人员混乱。同时，由于旧仪器不具备频谱分析功能，齿轮和轴承的状态无法准确分析和诊断，齿轮故障或轴承故障难以区分。
3）解决办法
为了解决现有测试方法的局限性，建议升级现有的测试系统。即使现有的半在线测试方法是纯在线测试方法，具体方法是在变速箱上安装一个速度传感器，添加在线数据采集模块，配置分析诊断软件，彻底解决问题。
五.西马力解决方案
1.低速的问题
采用HD由于冲击脉冲传感器，冲击脉冲测试技术解决了低速问题(Duotech频响范围为0-40KHZ，低速问题对脉冲没有影响。
2.转速不恒定
转速传感器安装在输入和输出端，实现系统工作采集数据分析设备在稳定工况下的运行状态。
3.轴承.齿轮故障监测
由于齿轮箱的特殊工作条件，变速和负载变化，主要问题是轴承损坏和齿轮啮合不良。特别是，很难监测和判断行星齿轮箱轴承和齿轮的损坏，因此轴承和齿轮的早期预警非常关键。
1）齿轮箱轴承监测技术：SPMHD冲击脉冲技术，通过轴承时域信号谱图和谱图来消除冲击的影响。
2）齿轮状态监测技术：专利齿轮箱诊断工具包，时间同步平均技术+虚拟转速技术+HD消除冲击载荷干扰的高清阶比分析技术。
案例介绍
独山子石化
自2015年以来，独山子石化先后安装了7套挤压机装置，SPM在线监控系统。
装置有德国FlENDER也有齿轮箱JSW齿轮箱，随厂自带SPM配套设计的半在线监控包括齿轮箱内部SPM监测传感器。
自然材料主减速箱案例，监测轴承故障。
2号.3号轴轴承24156B.24056CC.24156B外环故障匹配，早期故障标志。
齐鲁石化，山东淄博
2013年3月，山东淄博齐鲁石化塑料厂新建25万吨/年高密度聚乙烯装置造粒装置。2012年12月16日，该装置的关键设备——挤压造粒装置安装到位，成功进行了空载试运行。
采用挤压造粒机组SPM在线监测系统，成功发现并检测到主减速箱输入轴一轴承内圈缺陷(2号位置)。
高速轴支撑轴承冲击脉冲趋势明显升高，检查时域图形轴承内环故障。
