工业内窥镜-直观检测仪器让缺陷无处可逃

内窥检测技术给出了对设备内表面缺陷快速检测的解决方案，真正做到了：免拆卸、早发现、效果直观、操作简单，让缺陷无处可逃。企业安全运转离不开对设备的监检测，但是不少监测手段只能在设备状态或工作性能出现异常时才告警，常规检测手段也并不擅长设备内的缺陷探查，而设备内部的裂纹腐蚀等缺陷才是很多事故的真正“推手”，工业内窥镜可以让它们“原形毕露”，为企业提前消除安全隐患提供了可能。

1. 免拆卸更省时省力。不少仪器无法探查设备内表面，多因为内部过于狭小或者采用相对密闭结构，而仪器自身体型过大无法施展，所以需要先将设备解体。工业内窥镜体量也不小，却巧妙地利用面积只有几平方毫米的摄像头解决了这个问题，利用探头将摄像头送入设备内部实施检测，而所有操控由检测者在设备外通过手持机或者主机来完成。

2. 明亮的照明为发现缺陷扫清障碍。工业设施，特别是一些管道深处或者密闭容器腔体内部，往往没有照明，或者照明严重不足，这种条件却为缺陷隐匿提供了便利。工业内窥镜采用LED或金属弧光灯作为光源，采用内置于系统内部或者外接分体式光源的方式，为探头前端提供照明，为发现缺陷扫除障碍。

3. 实时捕获并输出检测影像。探头前端的小型摄像头，可以实时捕获并生成来自被检测表面的图像信号并通过探头线缆传送出来，供检测人员查看以快速检出缺陷。为了更高效地实现这一过程，工业内窥镜前端可以配置不同焦距、视野、视向的镜头，也可以在检测人员操控下向不同方向转动，从不同的方向、距离、角度捕获视频，提供多方位检测体验，让缺陷无处遁形。

4. 提供多种测量手段量化缺陷。缺陷的数量、位置以及尺寸不同，对设备工作状态及性能的危害程度也是不同的，自然会影响处理决策。为了在安全和经济性之间取得平衡，工业内窥镜还具备缺陷检出后的测量机制，通过对裂纹深度、烧蚀面积、损伤裂口长度的测量，可以让检测人员对缺陷严重度有更准确的了解，有助于做出更合理的决策，既不会贻误时机，也可以避免盲目维修。

工业内窥镜的上述基本功能，使其成为缺陷检测的直观检测仪器。工业内窥镜品牌很多，产品性能还是比较参差不齐的，以上插图中为您展示的是韦林工业内窥镜，该品牌产品有30年的历史，高品质CCD以及高达120万的CCD像素数，为您呈现如身临其境般的逼真观测影像，基于主动式相位光栅扫描的3D测量技术可以测量更大尺寸缺陷，电动导向和气动导向探头为距离各异的检测提供更多选择，一体化的设计小巧便携，让您的检测无所不至，让设备内的锈斑、裂纹、焊缝质量缺陷无处可逃。